[发明专利]正反向变横机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种正反向变横机构。

背景技术

在传统的拉拉裤生产线的过程中，尤其是产品进入包装步骤时，常出现包装缺陷。在产品进入堆垛机都是同一方向输送，由于拉拉裤产品的外形呈类似“T”字形，故很容易造成产品的后序包装上的缺陷，即多片叠加包装后一头大一头小，包装外形水平剖面也呈“T”字形（如图1所示），两头缺角。

为了弥补此类包装缺陷，大多厂家采用人工理片再进行包装的方式进行加工处理；这样的加工方式容易导致生产效率低下，生产成本提高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种正反向变横机构，它能够实现产品正反向交叉进入堆垛，避免了包装上的缺陷；实现了产品生产线的后序包装的自动化生产。

本发明的技术方案是：一种正反向变横机构，它包括壳体、负压风机；

所述壳体水平方向安装于墙板上，所述壳体内中心沿水平方向安装有一转动装置；

所述转动装置包括一主轴；

所述主轴伸出壳体外的部分固定安装有一转盘；

所述转盘中间设置有一凸轮；

所述凸轮周侧设置有一连通的导轨；所述导轨沿一侧面母线展开的形状为沿中线对称；

所述转盘周边以所述凸轮为中心设置有至少两个吸风装置；

所述吸风装置包括底座、换向组件、吸风盒；

所述换向组件包括转轴、导向轴承、销轴、连接件、内轴承盖、外轴承盖；所述吸风盒与所述转轴固定；

所述转轴通过所述连接件与所述销轴的一端连接；

所述销轴的另一端连接于所述导向轴承；

所述导向轴承沿所述导轨可转动的嵌于所述导轨内，每相邻的两个所述吸风装置的导向轴承的方向相对设置；

所述吸风装置通过底座固定于所述转盘；

所述壳体内还设置有一负压室；所述负压室连接于负压风机；

所述负压室通向所述转盘上的吸风装置；所述转盘在吸风处设置有通气孔；

当所述吸风装置随着转盘旋转180度，所述吸风盒随所述导向轴承自身旋转90度；每两个相邻的所述吸风盒自身旋转的方向相反；

当所述吸风装置随所述转盘旋转一周，所述导向轴承即行完整个所述导轨回到原来位置；同时，所述吸风装置从正/反向旋转90度，再反/正向旋转90度恢复原位。

下面对上述技术方案进行进一步解释。

所述壳体为圆柱体。

所述负压室沿所述壳体的周侧呈180度设置，所述负压室最高位置为开始吸风处，最低位置为停止吸风处。

所述吸风盒包括盒体、底板；所述盒体通过底板固定于所述转轴。

所述盒体密布有吸气孔。

所述盒体为长方体。

所述转动装置还包括一支座、轴承座；所述支座固定于墙体；所述轴承座固定于所述壳体。

所述转盘均匀分布设置有六个吸风装置。

所述负压室的接口缝隙处设置有密封毛毡。

所述转盘上套有转盘罩壳。

本发明的优点是：本发明的正反向变横机构，它避免了传统的包装缺陷，实现了产品生产线的后序包装自动化生产；大大提高了产品生产线的生产效率，降低了生产成本；结构紧凑，动作灵活，外形美观，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1 是本发明实施例的传统产品包装外形水平剖面示意图。

图2是本发明实施例的产品包装外形水平剖面示意图。

图3 是本发明实施例的正面的剖面示意图。

图4 是本发明实施例的工作原理图。

图5 是本发明实施例的凸轮沿一母线剖面示意图。

图6是本发明实施例的凸轮上导轨沿一母线展开形状示意图。

其中：1 支座；2 主轴；3 轴承座；4 转盘；5 吸风盒；6 转轴；7 底板；8 底座；9 凸轮；10 导向轴承；11 销轴；12 连接件；13 内轴承盖；14 转盘罩壳；15 外轴承盖；16 密封毛毡；17 负压室；18 墙板；19 壳体。

具体实施方式

实施例1：如图3所示，一种正反向变横机构，它包括壳体19、负压风机、转动装置、转盘4、凸轮9、吸风装置。