[发明专利]一种轴类零部件全自动钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣机配件加工技术领域，尤其涉及一种轴类零部件全自动钻孔装置。

背景技术

从全国范围来看，目前我国洗衣机市场普及程度已经超过了76%，其中城镇市场已经超过了96%，农村市场也已经超过了53%；随着国家开展家电下乡、扩大内需的政策，洗衣机企业将目光均投向了拥有较大消费潜力的农村市场。未来几年，我国洗衣机市场需求增长空间将主要来自于：以城镇化和农村市场为主的首次需求，以及以城镇市场消费升级为主的更新需求；整个洗衣机市场需求在未来几年将继续保持温和增长态势。2013年国内洗衣机销量呈现出迅猛的恢复性增长态势，整体销量为1930万台，重点城市销量1330万台，和去年同期相比增长15.78%，销售额则同比增长23.7%。

目前国内洗衣机销量的突飞猛进带动了国内洗衣机配件厂的发展，加速洗衣机配件厂工装的改良满足生产的需求；一种洗衣机的轴套，轴套内孔带螺纹，因此需要在轴套的轴线上加工一个盲孔，在进行攻丝。现有的工艺为人工给每个轴套滴几滴油，滴完油后放入立式钻床进行人工钻孔，此作业方式存在以下欠缺：一、操作人员的劳动强度较大，工作效率低；二、由于通过人为将待攻丝的轴套放入台钻，位置存在一定的偏差，容易出现次品乃至废品；三、由于通过人为将待钻孔的轴套放入台钻，对操作人员存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效减轻工作人员劳动强度、降低次品率、半自动化生产且生产效率高的一种轴类零部件全自动钻孔装置；

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种轴类零部件全自动钻孔装置，由上料机构、分选机构及注油攻丝机构组成；

上料机构、分选机构及注油攻丝机构均由PLC 同步控制，实现协同作业；

上料机构由支架、工作台、导轨、传送带、齿轮、储料框组成，所述的工作台下方设有支架，所述的导轨位于工作台上，所述的齿轮固定在工作台上，所述的传送带通过导轨的内槽绕在齿轮上，所述的工作台一侧设有储料框。生产时，开启伺服电机致使齿轮带动传送带缓慢均速转动，传送带呈“S”型绕在齿轮上；人工将储料框里的轴套放入导轨一端，传送带与轴承之间由于一定的摩擦致使轴套缓缓往前移动。可以根据生产现场情况移动齿轮之间距离调紧传送带的松紧，增大传送带与齿轮的摩擦力，同时使用伺服电机可控制传送带速度，使位置精度非常准确。

分选机构由垂直气缸、水平气缸、挡板组成，所述的垂直气缸固定在工作台上与导轨方向垂直，所述的水平气缸固定在工作台上与导轨方向平行，所述的挡板与水平气缸连接。当上料机构里的传送带将轴套传送至分选机构时，水平气缸受到传感器信号感应，致使气缸电磁阀工作，推动挡板挡住传送带轴套往分选机构移动，然后垂直气缸受传感器感应，致使气缸电磁阀工作，推动分选区的轴套移动至注油攻丝机构。

注油攻丝机构由钻台、滑道、电机、钻头、注油嘴、气缸、限位块组成，所述的滑道位于工作台上，所述的钻台固定在滑道上方，所述的电机安装在钻台一侧，所述的钻台下方一端设有钻头、所述的钻头前部设有注油嘴，所述的气缸固定在钻头正下方，所述的滑道上设有限位块。当轴套移动到攻丝机构时，传感器感应致使注油嘴往轴套内孔注入一定量的攻丝油，攻丝油既能带走攻丝产生的高热量，也能润滑方便钻头攻丝及排除铁屑，降低钻头的磨损。注完油后，信号反馈给分选机构的垂直气缸与水平气缸工作，致使下一个轴套进入注油区，注好油的轴套滑动到钻头正下方，钻头正下方滑道设有限位块，轴套滑到限位块停下，然后气缸工作，夹紧轴套，然后钻头开始攻丝，以此循环周期工作。

优先的，所述的传送带为橡胶齿轮带，齿轮形状呈梯形，使用橡胶齿轮带具有耐老化、耐热、耐磨等特性。

优先的，所述的垂直气缸、水平气缸及气缸为单活塞气缸，采用单活塞气缸重量轻，体积小，起动快，推拉力大等优点。

优先的，所述的钻台底部侧面设有成品盒，攻好丝的轴套通过滑道滑入成品盒内，便于检验与包装。

本发明的有益效果为：本发明的一种轴类零部件全自动钻孔装置，机构简单、设计合理，可实现轴类零件机械批量化钻孔，一人能同时监测几台设备，降低了劳动强度及人工成本，同时采取PLC控制，实现协同作业，精确了钻孔尺寸，提高了产品质量及生产效率，降低产品次品率。

附图说明

图1 为本发明的俯视图。

图2 为本发明的注油攻丝机构示意图。