[发明专利]一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法

说明书

技术领域

本发明属钢铁冶金炼钢技术领域，具体地，本发明涉及一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法。

背景技术

SPHC钢种属于低碳低硅铝镇静钢，市场需求一直很大，国内外很多钢厂都在生产，用作冲压和面板成形等深加工用材，比如家电、仪器仪表的外壳。因此要求SPHC钢种有较高的冲压成型性能，对表面质量和成分要求比较严格。我国SPHC钢的生产企业大多数采用LF精炼工艺，但此工艺存在精炼过程中易增碳、增硅等问题，且成本较高，因此开发SPHC吹氩直上方法，解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法，该方法有效地解决了精炼过程中易增碳、增硅等问题，而且降低了LF精炼工序的电耗、渣料消耗等冶炼成本，钢水流动性正常，完全满足用户质量要求。

为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案是：

1、一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法，所述方法包括以下步骤：

1)转炉出钢时采用铝锰铁脱氧，出钢后，钢包内钢水温度控制在1600-1620℃；

2)钢包进站通氩气搅拌2-2.5分钟，氩气压力0.8-1.2Mpa，然后氩气压力调至0.2-0.4Mpa测温定氧，根据所测铝含量喂铝线合金化，将铝含量控制在0.04％-0.05％；

3)喂铝线结束后氩气搅拌2-3分钟，氩气压力0.8-1.2Mpa，搅拌后将氩气关闭镇静5-5.5分钟，镇静后在氩气压力为0.8-1.2Mpa的条件下氩气搅拌1-2分钟，将氩气压力调至0.2-0.4Mpa后取样、喂钙线软吹；

4)软吹后进行连铸浇注。

进一步地，所述步骤3)中，钙线喂入量按230-250m/炉，软吹时间大于8分钟。

优选地，所述步骤2)中，钢包进站通氩气搅拌2分钟。

优选地，所述步骤3)中，搅拌后将氩气关闭镇静5分钟。

本发明的方法可促进夹杂物上浮，不经过LF精炼，直接上连铸浇注，满足了快节奏生产的需要。

本发明可以满足在精炼工序生产SPHC钢种时吹氩去除夹杂物的要求，有效地解决了精炼过程中易增碳、增硅等问题，而且降低了LF精炼工序的电耗、渣料消耗等冶炼成本，钢水流动性正常，完全满足用户质量要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法，所述方法包括以下步骤：

1)转炉出钢时采用铝锰铁脱氧，出钢后，钢包内钢水温度控制在1600℃；

2)钢包进站通氩气搅拌2分钟，氩气压力1.2Mpa，然后氩气压力调至0.4Mpa测温定氧，根据所测铝含量喂铝线合金化，将铝含量控制在0.04％；

3)喂铝线结束后氩气搅拌2分钟，氩气压力1.2Mpa，搅拌后将氩气关闭镇静5.5分钟，镇静后在氩气压力为1.2Mpa的条件下氩气搅拌2分钟，将氩气压力调至0.4Mpa后取样、喂钙线软吹，钙线喂入量按230m/炉，软吹时间10分钟；

4)软吹后进行连铸浇注。

实施例2

一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法，所述方法包括以下步骤：

1)转炉出钢时采用铝锰铁脱氧，出钢后，钢包内钢水温度控制在1620℃；

2)钢包进站通氩气搅拌2.5分钟，氩气压力0.8Mpa，然后氩气压力调至0.2Mpa测温定氧，根据所测铝含量喂铝线合金化，将铝含量控制在0.05％；

3)喂铝线结束后氩气搅拌3分钟，氩气压力0.8Mpa，搅拌后将氩气关闭镇静5分钟，镇静后在氩气压力为0.8Mpa的条件下氩气搅拌1分钟，将氩气压力调至0.2Mpa后取样、喂钙线软吹，钙线喂入量按250m/炉，软吹时间9分钟；

4)软吹后进行连铸浇注。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。