[发明专利]一种节能环保型沥青及其制备工艺

权利要求书

1.一种节能环保型沥青，其特征在于，以重量份数计，包括以下组成部分：

所述的稀释剂为废旧润滑油、地沟油、植物油、松节油和糠醛抽出油中的一种或几种；

所述的增粘剂为环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺树脂、石油树脂和聚对苯二甲酸乙二酯中的一种或者几种；所述的软质沥青为辽河石化110#基质沥青、130#基质沥青和160#基质沥青中的一种；生物沥青在15℃针入度为6.0～7.0mm，软化点为40～50℃，15℃延度为6～12cm；所述的增塑剂为废旧橡胶粉、废旧塑料、粉末纤维素、粉体丁苯橡胶SBR和粉体热塑性丁苯橡胶SBS中的一种或者几种。

2.如权利要求1所述的节能环保型沥青，其特征在于：所述的天然沥青为岩沥青或湖沥青；其中湖沥青为特立尼达湖沥青。

3.如权利要求1所述的节能环保型沥青，其特征在于：所述的生物沥青是由生物质重油制得。

4.一种节能环保型沥青制备工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

1)以重量份数计，按顺序依次将10～20份的生物沥青、2～5份的增粘剂和1～3份的增塑剂混合并搅拌均匀，得到混合物A；

2)取100份软质沥青升温至140～160℃，使软质沥青加热至熔融状态，再将熔融状态的软质沥青倒入转速为300～500r/min的搅拌设备中；

3)将5～10份的稀释剂加入到步骤2)的软质沥青中，充分搅拌均匀，得到混合物B；

4)将20～35份天然沥青加入到混合物B中，在145～150℃使混合物B保持熔融状态，持续搅拌25～35min搅拌均匀，得到混合物C；

5)再将混合物A加入到搅拌中的混合物C中，搅拌8～12min混合均匀得到混合物D；

6)取出混合物D，在140～160℃的恒温烘箱中发育50～70min，得到节能环保型沥青。