[发明专利]箱形钢板咬合连续墙

说明书

技术领域

本发明属于土木工程施工技术领域，特别涉及一种箱形钢板咬合连续墙。

背景技术

常规基坑深度大于5m的围护墙结构形式有水泥土搅拌桩内插H型钢的复合围护结构(SMW工法)和地下连续墙等。SMW工法与钢内撑连接不方便，其适用的基坑深度有限；对于超深基坑，钢筋混凝土地下连续墙是比较普遍的做法，但其成本高，工艺复杂，接缝处容易漏水。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种箱形钢板咬合连续墙，适用范围广，造价低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种箱形钢板咬合连续墙，由若干多腔箱形钢板墙连接组成，所述箱形钢板墙的两端设置有互相咬合用的连接构件；所述箱形钢板墙的顶部设置有圆孔，所述圆孔周边安装有钢环板。

所述多腔箱形钢板墙由下列之一或其中两种以上组合焊接而成，①钢板、②“H”形型钢、③箱形截面构件、④C形截面构件、⑤T形截面构件、⑥桁架、⑦异形截面构件。

所述连接构件为圆管、矩形管、多边形管材、角钢、槽钢、H形钢或钢板。

所述箱形钢板墙的腔室为两个或以上。

所述箱形截面构件为焊接箱形或冷弯箱形或热轧箱形截面构件。

所述桁架由角钢、槽钢、钢板或H形钢焊接而成

本发明的有益效果主要表现在：1、基坑深度不受限制，适用范围广；2、围护结构不需要钢筋和混凝土；3、能多次重利用，造价极低。

附图说明

图1为本发明实施例一的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图2为本发明实施例二的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图3为图2的1-1剖面图；

图4为本发明实施例三的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图5为本发明实施例四的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图6为本发明实施例五的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图7为实施例五箱形钢板墙连接示意图；

图8为本发明实施例六的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图9为本发明实施例七的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图10为实施例七箱形钢板墙连接示意图；

图11为本发明实施例八的箱形钢板咬合连续墙平面示意图；

图12为实施例八箱形钢板墙连接示意图；；

图13箱形钢板咬合连续墙顶部穿孔示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一：

参照附图1和图13，一种箱形钢板咬合连续墙，由若干多腔箱形钢板墙连接组成，所述箱形钢板墙由五块钢板1通过焊缝4焊接而成两腔墙体；所述箱形钢板墙的两端设置有互相咬合用的连接构件，所述连接构件为尺寸匹配可嵌入连接的圆管2和开口圆管3；所述箱形钢板连续墙顶部设两个圆孔5，所述圆孔通过周边的四块钢环板6加固。

实施例二：

参照附图2～3和图13，所述箱形钢板墙包括有钢板1和桁架腹杆7，所述桁架腹杆7由槽钢7a、钢板7b和角钢7c组成，所述桁架腹杆与弦杆8组成桁架；所述桁架与四块钢板通过焊缝4焊接而成两腔墙体；所述连接构件为尺寸匹配可嵌入连接的方管2和开口方管3；其余同实施例一。

实施例三：

参照附图4和图13，所述箱形钢板墙由钢板1和冷弯箱形管材9通过焊缝4焊接而成三腔墙体；所述连接构件为尺寸匹配可嵌入连接的六边形管材2和开口六边形管材3；其余同实施例一。

实施例四：

参照附图5和图13，所述箱形钢板墙由三个H形型钢10通过焊缝4焊接而成两腔墙体；所述连接构件为尺寸匹配可嵌入连接的钢板2和开口方管3；其余同实施例一。

实施例五：

参照附图6、图7和图13，所述箱形钢板墙由钢板1与冷弯C形钢11通过焊缝4焊接而成两腔墙体；施工时通过箱形构件17作为连接构件，其余同实施例一。

实施例六：

参照附图8和图13，箱形钢板墙由焊接箱形截面构件13与冷弯槽形截面构件12通过焊缝4焊接而成三腔墙体；所述连接构件为尺寸匹配可嵌入连接的两个工字钢2和四个槽钢3；其余同实施例一。

实施例七：

参照附图9、图10和图13，箱形钢板墙由轧制的异形截面构件14和钢板1通过焊缝4焊接而成四腔墙体；所述箱形钢板墙的两个端部腔体各设有一个槽口；施工时通过H型钢构件17作为连接构件，其余同实施例一。

实施例八：

参照附图11、图12和图13，箱形钢板墙由轧制的T形截面构件15和钢板1通过焊缝4焊接而成六腔墙体；所述箱形钢板墙两个端部的四个腔体各设有一个槽口；施工时通过两个H型钢构件17作为连接构件，其余同实施例一。