[发明专利]注塑成型机的固定盘

说明书

技术领域

本发明涉及注塑成型机中所使用的固定盘。

背景技术

在注塑成型机中，出于排出加热缸内的熔融树脂等目的，存在进行清除动作的情况，该清除动作为使喷嘴以从金属模具离开的状态向空中射出熔融树脂的动作。此时，若高温的熔融树脂飞散而落到人身上，则存在烫伤等受伤的可能性，因此具备保护罩以防止熔融树脂飞散。以下，将该保护罩称为清除罩。

另一方面，加热缸在注射树脂时成为高温，因此若在高温时直接用手接触该加热缸则存在受到烫伤的隐患，所以为了防止这种情况而具备保护罩。以下，将这种保护罩称为隔热罩。

另外，在为了得到成型品而使喷嘴与金属模具抵接或者为了进行清除动作而使喷嘴从金属模具离开时，包含加热缸的注射机构部相对于合模机构部前进后退。清除罩固定在合模机构部的固定盘的注射单元侧，隔热罩固定在注射机构部的任一部件上，但是清除罩与隔热罩的位置关系随着注射机构部的前进后退而发生变化，两者重合的长度也发生变化。

在以下的专利文献中公开有涉及清除罩或隔热罩的技术。

在日本实开平2-73312号公报中公开了如下技术，使注塑成型机的清除屏蔽件由覆盖缸组件的前端部的上方以及正面的固定罩以及开闭罩、和形成于该固定罩的端面罩构成，使开闭罩以及端面罩各自的前端接近缸组件的前端部，从而使清除屏蔽件与缸组件的间隔变小。可是，在该技术中，虽然使清除屏蔽件的前端(注射单元侧的端缘)接近缸组件的前端部而进行配置，但并没有对细微地调整清除屏蔽件与缸组件的间隔的方法进行说明。

在日本特开平5-309694号公报中公开了容易将清除罩安装于注塑成型机的前板以及容易从前板拆下清除罩的注塑成型机的清除罩构造。但是，该文献并没有对清除罩与隔热罩之间的关系进行说明。

为了调整清除罩与隔热罩之间的间隙，需要适当地保持清除罩与隔热罩的位置关系。在此，固定清除罩的固定盘具有复杂的立体构造，因此通常利用铸造来制作大致的形状后，仅对必要的部分进行切削等而制成。此时，由于在固定盘的铸造表皮存在凹凸，因此若在该表皮上开设螺孔等而直接固定清除罩，则存在因铸造表皮的凹凸而使清除罩以倾斜或者歪曲的状态被固定的可能性。

另外，为了防止因接触加热缸而引起烫伤，优选清除罩与隔热罩之间的间隙设定为手或手指到达不了加热缸的程度的宽度。但是，若因固定盘的铸造表皮的凹凸的影响等而使罩以倾斜或歪曲的状态被固定，则存在如下的可能性，清除罩与隔热罩之间的间隙消失而导致清除罩与隔热罩在注射机构部前进后退时接触，或者相反地间隙变大而导致手指等能够接触加热缸。

但是，由于即使是相同设计的固定盘，铸造表皮的凹凸形状也各不相同，因此难以考虑清除罩的倾斜或歪曲量来设计罩。虽然能够按照各个铸造表皮的凹凸而设置衬垫来调整高度，但是需要测定各个固定盘的铸造表皮的凹凸形状并准备与之一致的衬垫，或者需要一边安装或拆下清除罩一边将衬垫的量调整至没有倾斜或歪曲的最优平衡，作为结果导致组装工时增加。

为了减少铸造表皮的凹凸的影响，也能够通过切削等平整地制成固定盘的清除罩的安装面而消除凹凸，但是若对固定盘整体进行切削，则存在切削面积增加而使加工成本提高的担忧。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种如下注塑成型机的固定盘，其能够以最小限度的加工成本的增加来保持与隔热罩的位置关系而安装清除罩。

根据本发明的注塑成型机的固定盘，在该固定盘上设置有多个突出部，在这些突出部的端部分别形成有平面部，并且，在各平面部形成有清除罩安装用的螺孔。

根据本发明，在固定盘设置有从该固定盘的表面突出的突出部，在该突出部的端部形成平面部，并且在该平面部形成清除罩安装用的螺孔，由此，能够使平整加工的面仅为突出部的平面部而不是固定盘的清除罩安装侧的整个面，因此能够减少加工成平面的加工量并且能够将清除罩无倾斜或无歪曲地安装在固定盘上。

上述固定盘通过铸造而制造，因此在铸造表皮具有凹凸，也可以使从上述固定盘表面到上述突出部的上述平面部的高度比上述固定盘的铸造表皮所具有的凹凸的高度大。通过该构成，能够以比固定盘表面的铸造表皮的凹凸更浮起的状态将清除罩固定于固定盘，能够不受固定盘表面的铸造表皮的凹凸的影响而安装清除罩。