[发明专利]用于板式降膜器的布液扰动装置

说明书

技术领域

本发明涉及板式降膜器,具体涉及用于板式降膜器的布液扰动装置。

背景技术

降膜吸收过程具有效率高、结构简单、能耗小等特点，在工程热物理、材料制备和化学工程等工业领域也有着非常广泛的应用。其主要对生产过程中产生的污染物或者有毒性气体进行吸收或回收，既可保护环境又可实现资源的重复利用，节约生产成本。常见的降膜吸收装置一般以自然波动或波纹板强制波动为主，自然波动时波动较小，抑制了其吸收的最佳效果，吸收液往往达不到饱和即以流出，造成了资源的浪费；而采用波纹板降膜时，很容易造成布膜不均匀、断膜的发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供用于板式降膜器的布液扰动装置。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个技术方案是，用于板式降膜器的布液扰动装置，包括降膜板和带齿中空滚筒；其特点是：该降膜板正面的顶部设有溢流槽；该溢流槽与降膜板构成“7”字形；所述溢流槽底面为斜面，在斜面的底端沿横向设置有溢流口，该溢流口与降膜板相邻；所述带齿中空滚筒沿横向设置在溢流槽的下方；该带齿中空滚筒通过滚动轴承安装在固定座上；固定座固定在降膜板上。

本发明的溢流口流出的液膜流到带齿中空滚筒上，依靠液膜自身重力势能推动带齿中空滚筒转动，带齿中空滚筒在转动的同时促使液膜在降膜板表面横向均匀铺展；由于带齿中空滚筒表面凸凹不平，在转动过程中增加了气液界面的扰动；这种设计方式不仅达到了均匀布膜的效果，而且不需要外加额外的驱动装置，既节约了能源又达到增强气液界面的扰动的目的，达到了节能减排的效果。

为了防止液体由溢流口流出时由于表面张力的作用沿着溢流槽的底部流动，将所述溢流槽底面设置为斜面。

根据本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置的优选方案，齿形及分布，所述带齿中空滚筒的半径满足：其中：液体单位时间内流出的质量为m_l，液体下落遇到滚筒后速度变化为Δv，滚筒的半径为r，滚筒的质量为m_b，Δω为滚筒启动时刻的角速度增量。

根据本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置的优选方案，所述带齿中空滚筒采用半圆形齿，该半圆形齿沿中空滚筒径向分布；齿的数量与齿高的关系可由公式计算；齿间距l可由公式计算；其中，齿间距为两个相邻的齿顶端之间的距离，h为齿高,n为齿的数量,r为带齿中空滚筒(6)的半径。

根据本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置的优选方案，在该降膜板的反面设置调距手柄，调距手柄的一端套装有弹簧；调距手柄插入降膜板与固定座连接。通过设置调距手柄，可以调节带齿中空滚筒与降膜板的水平间距，以便在生产过程中根据工况对液膜厚度及波动大小与频率进行调节，以达到最佳的吸收效果。

根据本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置的优选方案，所述溢流口为长条形槽道。

根据本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置的优选方案，所述固定座由上盖板和下盖板构成，上盖板和下盖板呈半圆环状，上盖板和下盖板通过螺栓固套在滚动轴承上。

本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置的有益效果是：本发明依靠液膜自身重力势能推动带齿中空滚筒转动，带齿中空滚筒促使液膜在降膜板表面横向均匀铺展；在转动过程中增加了气液界面的扰动，促进了对污染物或者有毒性气体进行吸收或回收；本发明不仅达到了均匀布膜的效果，而且不需要外加额外的驱动装置，就能达到增强气液界面的扰动的目的，既节约了能源又能，又能达到最佳的吸收效果；本发明结构简单，处理成本低，效率高，能够有效的吸收生产过程中产生的污染物，具有广泛的应用前景，可广泛运用于化工、环保等领域。

附图说明

图1为本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置立体结构示意图。

图2为本发明所述的用于板式降膜器的布液扰动装置结构示意图。

图3是带齿中空滚筒6的剖视图。

图4是溢流槽3底部示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的具体描述，但本发明的实施方式不限于此。