[发明专利]一种基于人工智能的压力机控制技术

说明书

技术领域

    本发明公开一种控制系统，特别是一种基于人工智能技术的压力机伺服控制系统，本发明主要用于耐火材料及锻压行业领域。

背景技术

目前，压力机控制系统主要包括主电机、电机驱动器、PLC可编程逻辑控制器及人机界面等构成。压力机控制系统通常只能完成基本的生产功能，不能产生良品数量、废品数量、生产运行时间、故障停机时间、物料损耗、电能损耗、节电率、设备效率、设备状态监控、故障诊断、预警等数据，并且在生产更换产品时，都要重新调模，导致停机时间较长。传统工艺中，对于生产计数都是采用人工统计，效率低，不能及时了解物料损耗，不能预测生产进度和完成时间，不能及时了解设备运行状态，对设备进行预警，计划性停机维护保养，提高设备运行效率，整体自动化程序低。近年来，随着全球自动化技术日益发展，传统的生产方式已经不能满足现代化建设的需要。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的采用人工统计生产计数存在的缺点，本发明提供一种新的一种基于人工智能的压力机控制技术，其通过可编程序自动化控制器以及无线路由器可将生产数据及时传输给企业生产管理电脑，供管理者及时了解生产情况。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种基于人工智能技术的压力机伺服控制系统，系统包括传感器、伺服驱动器、交流伺服电机、电源模块、信息监控模块、数据采集模块、可编程序自动化控制器、无线路由器和企业生产管理电脑，外接电源输入电源模块，电源模块输出电能进行供电，数据采集模块输出信息给可编程序自动化控制器，信息监控模块输出信息给可编程序自动化控制器，传感器输出传感信息给可编程序自动化控制器，可编程序自动化控制器输出控制信息给伺服驱动器，伺服驱动器控制交流伺服电机工作，可编程序自动化控制器上连接有无线路由器，无线路由器通过无线网络与企业生产管理电脑连接。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的系统还包括智能电表，外接电源通过智能电表进行电量计数，智能电表将电量计数结果发送给可编程序自动化控制器。

所述的系统还包括人机界面，人机界面连接在可编程序自动化控制器上。

本发明的有益效果是：采用本发明可大大降低人工成本，减少物料库存，优化生产流程，降低停机时间及企业成本，提高生产效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

    图1为本发明的系统方框图。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请参看附图1，本发明主要包括传感器、智能电表、伺服驱动器、交流伺服电机、机械传动机构、电源模块、信息监控模块、数据采集模块、人机界面、可编程序自动化控制器、无线路由器和企业生产管理电脑，外接电源通过智能电表进行电量计数，并将电量计数结果发送给可编程序自动化控制器，外接电源输入电源模块，电源模块输出电能给其他模块供电，本实施例中，数据采集模块为可编程序自动化控制器里面的程序实现，用于采集生产过程中压力机所生产的产品良品数量、废品数量、生产运行时间、故障停机时间、物料损耗、电能损耗、节电率以及设备效率等信息，并将其输出给可编程序自动化控制器，本实施例中，信息监控模块为可编程序自动化控制器里面的程序实现，用于采集生产过程中压力机的设备状态监控、故障诊断以及预警等信息，并将其输出给可编程序自动化控制器，传感器是伺服驱动器内部的位置信号传感器，此压力机工作原理过程：（1）开始工作前，先将人机界面的生产参数（如位置、速度、转矩大小、打击次数等）下载到可编程序控制器中；（2）开始工作后，可编程充控制器通过通讯的方式将以上参数（每种产品都不同）再给伺服驱动器；（3）伺服驱动器接收到相关参数后，以傻瓜式的方式工作，例如：控制器下载了一个叫伺服驱动器走到100毫米的位置再停止，伺服驱动器驱动电机走到100毫米的时候会反馈一个信号给控制器，表示已经走到100毫米位置了。本实施例中的传感器即是伺服电机上面的编码器，时刻反馈伺服电机的当前位置、速度，然后通过伺服驱动器反馈到可编程控制器中，可编程序自动化控制器输出控制信息给伺服驱动器，伺服驱动器控制交流伺服电机工作，交流伺服电机驱动机械传动机构运动，从而实现压力机的压力动作。人机界面连接在可编程序自动化控制器上，用于显示当前的工作状态并输入操作参数等，可编程序自动化控制器上连接有无线路由器，用于与企业生产管理电脑连接。