[发明专利]具有楔块夹紧系统的切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及切削工具领域。更具体地讲，本发明涉及具有楔块夹紧系统的切削工具，该楔块夹紧系统抵抗离心力以在切削操作期间将切削刀片牢固地保持在切削工具的凹座中。

背景技术

常规的具有刀片夹头的切削工具使用多种方法将刀片夹头安装到工具主体上。将刀片夹头夹紧在切削工具凹座中的一种已知的方法是使用夹紧楔块。遗憾的是，由于存在离心力，刀片夹头在较高的切削速度下具有飞出凹座的趋势，从而增大了更换次数和相关的成本。

发明内容

将刀片夹头牢固地夹紧在切削工具的凹座中的问题通过为切削工具提供楔块夹紧系统而得以解决，所述楔块夹紧系统抵抗离心力以在切削操作期间将切削刀片牢固地保持在切削工具的凹座中。

在本发明的一方面，切削工具包括：凹座，其包括顶壁、底壁、侧壁和后壁；以及楔块夹紧系统，其包括刀片夹头和夹紧楔块。刀片夹头包括凹槽，该凹槽用于与夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当夹紧楔块被拧入凹座中时，夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在切削工具被置于锁定状态时减少切削工具的相邻凹座的偏转。

在本发明的另一方面，切削工具包括：凹座，其包括顶壁、底壁、侧壁和后壁24；刀片夹头，其包括顶壁、与顶壁相对的底壁、在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁、以及在刀片夹头的前壁与刀片夹头14的侧壁中的一者之间的交汇处形成于刀片夹头的顶壁中的用于接纳切削刀片的刀片凹座；以及夹紧楔块，其包括顶壁、与顶壁相对的底壁、前壁、与前壁相对的后壁、以及在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁，其中刀片夹头包括凹槽，该凹槽用于与夹紧楔块上的突出部相互作用，使得当夹紧楔块被拧入凹座中时，夹紧楔块在轴向上施加力矢量，从而在切削工具被置于锁定状态时减少切削工具的相邻凹座的偏转。

附图说明

虽然示出了本发明的多个实施例，但不应将所示出的具体实施例解释为限制权利要求。预期可以在不脱离本发明范围的情况下进行多种改变和修改。

图1是根据本发明的实施例的具有楔块夹紧系统的切削工具的侧视图；

图2是根据本发明的实施例的刀片夹头的等轴俯视图；

图3是根据本发明的实施例的夹紧楔块的等轴俯视图；

图4是图3的夹紧楔块的等轴仰视图；

图5是刀片夹头和夹紧楔块以锁定状态安装在凹座中时的等轴视图；以及

图6是刀片夹头和夹紧楔块以锁定状态安装在凹座中时的侧视图。

具体实施方式

现在参见图1，切削工具10(例如铣刀)包括具有凹座12和根据本发明的实施例的楔块夹紧系统(通常用13表示)的主体11。应当理解，切削工具10可以包括任意数量的凹座12，并且本发明不受在图示实施例中示出的凹座12数量的限制。每个凹座12能够接纳分别在图1中大致示出的刀片夹头14和夹紧楔块16。刀片夹头14和夹紧楔块16构成本发明的楔块夹紧系统13。

一般来讲，凹座12包括顶壁18、底壁20、用于接合刀片夹头14的侧壁22(图5)和后壁24。当刀片夹头14以锁定状态安装在凹座12中时，后壁24充当刀片夹头14的阻挡件。顶壁18具有相对于切削工具10的中心纵向轴线15以第一角度25形成的第一部分18a以及相对于中心纵向轴线15以第二角度26形成的第二部分18b，其中第二角度26大于第一角度25。第一部分18a比第二部分18b更靠近切削工具10的切削端27。换句话讲，第二部分18b比第一部分18a更靠近切削工具10的安装端28。

现在参见图2，其根据本发明的实施例示出了刀片夹头14。刀片夹头14为大致矩形形状，其具有顶壁30、与顶壁30相对的底壁32、前壁34、与前壁34相对的后壁36以及在顶壁30与底壁32之间延伸的一对相对的侧壁38、40。一般来讲，顶壁30、底壁32、前壁34、后壁36和侧壁38、40是基本上平坦的。刀片凹座42形成在前壁34与侧壁38、40中的一者的交汇处的顶壁30中，以用于接纳刀片或切削刀片44。在图示实施例中，刀片凹座42形成在前壁34与侧壁38之间的顶壁30中。切削刀片44可使用本领域中已知的任何方法(例如硬钎焊等等)安装在刀片凹座42中。