[发明专利]一种使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法

权利要求书

1.一种使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于，该方法是使用小压力压机将各种尺寸的钢锭锻造为轴类件的自由锻过程，在压机压力较小、无法对钢锭镦粗的情况下，使用该方法直接进行拔长，在仅使用拔长工艺的情况下保证锻件心部缺陷的愈合，包括如下步骤：

1）在压钳把、倒棱、切除多余冒口工艺结束后，使用平砧对钢锭进行预拔长；

2）使用平砧对坯料进行两道次的单向大变形；所述步骤2）中，使用平砧沿同一方向对坯料进行两道次的单向大变形，第一道次的压下量为25%，第二道次的压下量为15%；

3）在单向大变形后，将坯料回炉重新加热并保温；

4）将坯料翻转90°，使用上下平砧将坯料拔长至最终尺寸。

2.按照权利要求1所述的使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤1）中，使用平砧的砧宽应大于锻件最终直径尺寸。

3.按照权利要求1所述的使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤1）中，预拔长后，坯料横截面为正方形，正方形边长为锻件最终直径的1.5倍。

4.按照权利要求1所述的使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：两道次的单向大变形后，坯料呈扁方状。

5.按照权利要求1所述的使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤3）中，保温时间在2小时以上，以减小后续拔长过程的变形抗力，并使已闭合的孔洞型缺陷有更充分的时间愈合。

6.按照权利要求1所述的使用小压力高效愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法，其特征在于：所述步骤4）中，两道次的单向大变形后，将坯料翻转90°，使用WHF法或FM法进行拔长两个道次，每次压下率均为20%；在两个道次结束后，继续将坯料拔长至最终尺寸。