[发明专利]一种工件加工传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动装置，具体涉及一种工件加工传动装置。

背景技术

目前,工件加工传动装置的作用仅在于将工件传输到指定位置，再进行加工处理，若传动装置的速度与工件加工速度无法协调，传动装置的速度快或者慢，则会造成工件拥堵或者传动不及时，且无法方便的对运出的工件位置进行调整。并且如果是复杂的加工传动程序，其中可能涉及加工前的检测步骤，工件的传递时间和速度也是需要控制的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工件加工传动装置，能够协调传动装置的与工件加工速度，避免工件拥堵或者传动不及时，且能够方便的对运出的工件位置进行调整的问题，并且还可以通过调整传动装置，以方便进行加工前的检测步骤。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是：

一种工件加工传动装置，其特征在于：包括传动装置、夹在传动装置两侧面相对的两个立板和设置在传动装置末端的制具，所述的传动装置分为前部的第一传动部、中部的第二传动部和后部的第三传动部；所述的第一传动部、中部的第二传动部和后部的第三传动部均包括并排设置的左螺杆和右螺杆，第一传动部、第二传动部和第三传动部的左螺杆相互承接、右螺杆相互承接，所述的螺杆上有带动工件向前运动的螺纹带；所述的第一传动部的螺杆的一端通过同步带装置相连，由步进电机带动同步带装置转动；所述的第二传动部和第三传动部的螺杆上分别设有从动轮，并分别与步进电机带动的主动轮相咬合；所述的第一传动部、第二传动部和第三传动部分别作独立转动。

其中，所述的立板的高度高于所述的传动装置的高度。

其中，所述的制具通过轴承卡设在传动装置的末端。

有益效果：

本发明的工件加工传动装置能够协调传动装置的与工件加工速度，避免工件拥堵或者传动不及时，且能够方便的对运出的工件位置进行调整，且还可以通过调整传动装置，以方便进行加工前的检测步骤。

所述传动装置的第三传动部衔接传动装置末端的制具，制具对由第三传动部传递来的工件进行加工处理，由于所述的第一传动部、第二传动部和第三传动部分别作独立转动，当工件运送至第三传动部，加工未完成时，第一传动部或第二传动部传递过来的工件可在停止转动的第一传动部或第二传动部上等待，这样即使第三传动部上的工件已经加工完成，工件也能够立即从第一传动部或第二传动部上传递过来，避免拥堵，节省时间，提高效率。

若需要对工件进行加工前的检测步骤，可在第二传动部上侧设置检测装置，检测或加工未完成的工件可在停止转动的第一传动部上等待，即使第二传动部上的工件已经检测完成工件也能够立即从第一传动部上传递过来，避免拥堵，节省时间，提高效率。

附图说明

图1：本发明的工件加工传动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

一种工件加工传动装置，其特征在于：包括传动装置1、夹在传动装置两侧面相对的两个立板2和设置在传动装置末端的制具3，所述的传动装置分为前部的第一传动部11、中部的第二传动部12和后部的第三传动部13；所述的第一传动部11、中部的第二传动部12和后部的第三传动部13均包括并排设置的左螺杆4和右螺杆5，第一传动部11、第二传动部12和第三传动部13的左螺杆4相互承接、右螺杆5相互承接，所述的螺杆上有带动工件向前运动的螺纹带；所述的第一传动部11的螺杆的一端通过同步带装置6相连，由步进电机7带动同步带装置6转动；所述的第二传动部12和第三传动部13的螺杆上分别设有从动轮8，并分别与步进电机带动的主动轮9相咬合；所述的第一传动部11、第二传动部12和第三传动部13分别作独立转动。所述的立板2的高度高于所述的传动装置1的高度。所述的制具3通过轴承10卡设在传动装置1的末端。

所述传动装置1的第三传动部13衔接传动装置1末端的制具3，制具3对由第三传动部13传递来的工件进行加工处理，由于所述的第一传动部11、第二传动部12和第三传动部13分别作独立转动，当工件运送至第三传动部13，加工未完成时，第一传动部11或第二传动部12传递过来的工件可在停止转动的第一传动部11或第二传动部12上等待，这样即使第三传动部13上的工件已经加工完成，工件也能够立即从第一传动部11或第二传动部12上传递过来。

若需要对工件进行加工前的检测步骤，可在第二传动部12上侧设置检测装置，检测或加工未完成的工件可在停止转动的第一传动部11上等待，即使第二传动部12上的工件已经检测完成工件也能够立即从第一传动部11上传递过来。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。