[发明专利]泵送混凝土管道输送清洗装置及清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土泵送技术领域，具体地说是一种泵送混凝土管道的清洗装置及清洗方法。

背景技术

在野外进行输电线路的架设时，基础的稳定性对于保证输电线路的安全具有重要的作用。基础一般通过浇筑混凝土得到，在野外不可能单独进行混凝土的搅拌，需要将混凝土搅拌站搅拌好的混凝土经混凝土搅拌运输车运送到指定地点。架设输电线路时，基础的设置也不可能紧挨着公路，如图1所示，在公路与架设地点之间具有一定的距离，该距离一般为几十米甚至一百多米。在公路与架设地点之间一般为田地、水沟等，因此需要在混凝土运输车2与待浇筑点12之间架设管道，以泵送的方式将混凝土输送到待浇筑点。混凝土泵送完成后，如图2所示，剩余的混凝土极易粘附在管道内壁上，因此需要清理管道内壁上的混凝土。现有的清理方式为，如图3所示，在一根杆子4的一端绑扎稻草41，然后将杆子伸入到管道内将混凝土捅下来，这种方式下，清理效率低，而且捅下的混凝土需要单独存放，增加了不必要的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵送混凝土管道输送清洗装置及清洗方法，用于解决在野外完成泵送混凝土的作业后，管道壁上的混凝土清理困难的问题，并充分利用管道壁上残留的混凝土，减少浪费。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：泵送混凝土管道输送清洗装置，其特征是，包括管道、端盖、清洗器和辅助管道，用于输送混凝土的所述管道通过支点架设在混凝土运输车与浇筑点之间，在所述管道的出砼端设有一带有通孔的端盖，在所述管道的进砼端可拆卸的管连接有一辅助管道，在所述管道和辅助管道的内腔中设有一可在所述内腔中移动的清洗器；

所述清洗器包括铰接连接的导向节和第一尾节，所述导向节和第一尾节均为圆柱形的实心金属件，在所述导向节的自由端固定有一锥形的头端；所述第一尾节的直径大于导向节的直径并小于管道内径，在所述第一尾节的自由端固定有一圆形的第一刮板，所述第一刮板为橡胶件，且所述第一刮板的直径大于管道的内径；所述端盖上的通孔孔径大于导向节的直径并小于第一尾节的直径。

进一步地，所述清洗器还包括一设置在导向节与第一尾节之间的第二尾节，所述第二尾节为圆柱形的实心金属件，所述第二尾节的直径应至少等于导向节的直径并小于端盖上的通孔孔径，所述第二尾节的两端分别与导向节和第一尾节铰接连接，在朝向第一尾节的所述第二尾节的一端固定有一圆环形的第二刮板，所述第二刮板为直径大于管道内径的橡胶件。

进一步地，所述清洗器还包括设置在导向节与第二尾节之间的若干中间节，所述中间节为圆柱形的实心金属件，每相邻的两所述中间节铰接连接，且位于两端的中间节分别与导向节和第二尾节铰接连接，每一所述中间节的直径至少等于导向节的直径并小于端盖上的通孔孔径。

进一步地，从前往后所述导向节、中间节、第二尾节和第一尾节的直径越来越大。

进一步地，在所述导向节与中间节之间、每相邻的两中间节之间、中间节与第二尾节之间、第二尾节与第一尾节之间分别设有一连接杆，所述连接杆分别与对应的导向节、中间节、第二尾节或第一尾节铰接连接。

进一步地，所述第二刮板的直径小于第一刮板的直径。

进一步地，在所述第一刮板和第二刮板的一侧分别设有一法兰盘，在两所述法兰盘上分别设有与第二尾节和第一尾节连接的螺栓。

进一步地，所述端盖与管道的出砼端螺纹连接，所述端盖上的通孔为锥形孔，且所述通孔的大端朝向管道所在的一侧。

进一步地，所述头端为半圆球形、半椭球形、圆台形或棱台形中的一种。

泵送混凝土管道输送清洗方法，其特征是，包括以下步骤，

(1)将管道的进砼端连接到混凝土运输车的出砼管上，将端盖安装在管道的出砼端上，然后将管道的出砼端置于浇筑点的上方，启动输送泵，将混凝土运输车中的混凝土经管道泵送到浇筑点；

(2)待构成基础的混凝土即将浇筑完时，关闭输送泵，将管道的进砼端从出砼管上卸下，在管道的进砼端接上辅助管道；

(3)将清洗器放置在辅助管道中，在辅助管道的高压空气进口接上空气压缩机，并启动空气压缩机。