[发明专利]一种陶瓷过滤机滤液自流装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于排水设备技术领域，具体是涉及一种陶瓷过滤机滤液自流装置及其使用方法。

背景技术

陶瓷过滤机具有效率高、耗能低等优点，它最大的优点是产量大，水份低，节能在80%以上，在矿山系统的精矿脱水领域很受欢迎，特别适合处理浓度在50%至70%的矿浆时。现有陶瓷过滤机产生的滤液水采用水泵排放工艺，水泵必须在滤液桶下方3米才能达到要求将水排尽，需要在滤液桶上安装液位计通过PLC控制水泵的起停，该工艺存在以下缺点：设备成本高，需要维护，工作量大，噪音大。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是旨在提供一种能无需水泵设备，成本低，免设备维护，无设备噪音，经济效益非常突出，适合多台陶瓷过滤机使用的陶瓷过滤机滤液自流装置及其使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷过滤机滤液自流装置，其包括陶瓷过滤机、滤液桶和滤液池，滤液桶顶部上设置有吸浆管和真空管，吸浆管一端与滤液桶连接，吸浆管另一端与陶瓷过滤机连接，真空管一端与滤液桶连接，真空管另一端与陶瓷过滤机连接，滤液桶底部设置有滤液管，滤液管的出液端位于滤液池内部，以滤液池的底部为基准，滤液桶位于滤液池的上方和陶瓷过滤机的下方。

以陶瓷材质作为过滤介质，具有亲水性的氧化铝陶瓷材质的空隙率在35 %左右，在过滤过程中，水和亲水的陶瓷间产生表面张力，这就产生毛细孔现象，使微孔内始终充满液体，当抽吸真空时，滤液通过微孔，而空气却不能通过。在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力。真空泵产生的最大负压约为0.1MPa即10水柱，故滤液桶中的水柱压力也必须达到0.1MPa才能将滤液桶里的水完全自流排放到滤液池。所以，滤液桶到滤液池的高差必须大于10米。

优选的是，滤液桶上还设置有滤网和排泥管，滤网设置于滤液桶内部，排泥管的进料端位于滤网与滤液桶接触位置的滤液桶外壁。

一种陶瓷过滤机滤液自流装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）、向滤液池中注水，水面淹没滤液管的出料端即可；

（2）、启动陶瓷过滤机。

工作时，滤液池必须在滤液桶下方10米以下，滤液管的坡度＞2％，滤液管的出口必须在滤液池里面至少1米以下，陶瓷过滤机开机前必须将滤液池里面的水注满，这样才能保证滤液管道处于密闭真空状态，真空泵负压才能到达脱水的目的。

滤液管采用超高分子聚乙烯材质，滤液桶采用316L不锈钢材质，滤液池墙体采用钢筋混凝土结构，滤液桶至滤液池的绝对高差必须大于10米，滤液桶内的压力只有大于其外边的1个大气压，才能将滤液桶内的水自流排放到滤液池，否则滤液桶的水位升高而使陶瓷过滤机不能正常脱矿，滤液管进入滤液池里面至少1米以上，陶瓷过滤机开机前必须将滤液池里面的水注满，这样才能保证滤液管道处于密闭真空状态，真空泵产生合适的负压。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

无需水泵设备，成本低，免设备维护，无设备噪音，经济效益非常突出，适合多台陶瓷过滤机使用。

附图说明            

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种陶瓷过滤机滤液自流装置及其使用方法，其包括陶瓷过滤机1、滤液桶2和滤液池3，滤液桶2顶部上设置有吸浆管5和真空管6，吸浆管5一端与滤液桶2连接，吸浆管5另一端与陶瓷过滤机1连接，真空管6一端与滤液桶2连接，真空管6另一端与陶瓷过滤机1连接，滤液桶2底部设置有滤液管4，滤液管4的出液端位于滤液池3内部，以滤液池3的底部为基准，滤液桶2位于滤液池3的上方和陶瓷过滤机1的下方；滤液桶2上还设置有滤网7和排泥管8，滤网7设置于滤液桶2内部，排泥管8的进料端位于滤网7与滤液桶2接触位置的滤液桶2外壁。

陶瓷过滤机滤液自流装置的使用方法，包括以下步骤：（1）、向滤液池中注水，水面淹没滤液管的出料端即可；（2）、启动陶瓷过滤机。