[发明专利]一种混凝土钢筋阻锈剂

说明书

【技术领域】

本发明提供一种聚羧酸减水剂，具体设计一种复合钢筋阻锈剂及其制备方法，属于建材材料领域。

【背景技术】

氯盐环境下钢筋锈蚀导致的混凝土性能退化乃至失效破坏，已成为全世界普遍关注且日益突出的一大危害，我国沿海工程由于钢筋锈蚀导致的破坏情况也非常严重。

氯盐环境下提高混凝土结构耐久性的途径包括本措施和附加措施，基本措施是采用高性能混凝土和提高保护层厚度，附加措施包括耐腐蚀钢筋、环氧涂层钢筋、阴阳级保护、混凝土表面涂层和钢筋阻锈剂等，其中使用钢筋阻锈剂是运用最规范的附加措施之一。

近年来钢筋阻锈剂在我国得到了快速的发展，相关研究和运用逐年增加。按不同的分类方法，钢筋阻锈剂可分为水剂和粉剂；无机、有机和复合阻锈剂；控制阳极和控制阴极等多种类型。

由于无机亚硝酸盐阻锈剂有毒、提升混凝土中碱含量不利于环保方面的问题，近年来有机阻锈剂得到了快速发展。掺入有机阻锈剂通常有胺类、醇类、醛类、有机类化合物、有机硫化物、羧酸及其盐类、磺酸及其盐类、杂环化合物等。但有机阻锈剂在钢筋阻锈和影响混凝土性能方面难以兼任；一般的有机阻锈剂会影响混凝土的性能，使混凝土强度降低。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种阻锈效果好，且对混凝土性能无不良影响的复合钢筋阻锈剂。

本发明通过以下技术方案实现：

一种复合钢筋阻锈剂，以原料的质量百分百计，由如下组分组成：

单氟磷酸钠：50～80％

葡萄糖酸盐：1～10％

硼酸盐：0.1～0.5％

苯甲酸盐：15～35％

所述的单氟磷酸钠为工业级，所述的葡萄糖酸盐为葡萄糖酸钠、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌中的一种或两种，所述硼酸盐为四硼酸钠。所诉的苯甲酸盐为苯甲酸钠、苯甲酸钾中的一种或两种。

优选的，以质量百分百计，原料中所述单氟磷酸钠含量为50～80％，原料中所述葡萄糖酸盐含量为1～10％，原料中所述四硼酸钠含量为0.5～5％，原料中所述苯甲酸盐含量为15～40％。

将按质量比例称取的单氟磷酸钠、葡萄糖酸盐、硼酸盐、苯甲酸盐混合均匀即可。

与现有技术相比，本发明具有如下有点：

本发明的复合钢筋阻锈剂可有效防止混凝土钢筋的锈蚀，而且对混凝土性能无不良影响，可广泛运用于氯盐环境下的混凝土结构。

为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所附实施例仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施例不限于此。

实施例1

称取单氟磷酸钠600公斤，葡萄糖酸锌25公斤，四硼酸钠15公斤，苯甲酸钠360公斤混合均匀即可。

实施例2

称取单氟磷酸钠650公斤，葡萄糖酸钠20公斤，四硼酸钠25公斤，苯甲酸钠355公斤混合均匀即可。

在同样组成的混凝土中，分别掺加实施例1～2制备的复合钢筋阻锈剂，并以亚硝酸钠和不掺钢筋阻锈剂的混凝土为对比，钢筋阻锈剂掺量为胶材量的2.5％。表1中的砂为天然河砂，二区中砂。表1中的石子为粒径5～20mm连续级配碎石。亚硝酸钠为粉剂，化学试剂。减水剂为聚羧酸减水剂，含固量20％。

混凝土配合比见表1，表1中，配合比kg/m3是指每立方混凝土中的原材料用量。按照GB/T50080-2002测定的混凝土工作性能和按GB/T50081-2002测定的混凝土强度，见表2.

表1混凝土配合比

表2混凝土工作性能和强度

由表2可见，掺加本发明2.5％的复合钢筋阻锈剂，混凝土初始坍落度及1h塌落度比对比例0要好。且坍落度损失较小，本发明的复合钢筋阻锈剂对混凝土无不良影响。掺加本发明2.5％的复合钢筋阻锈剂，混凝土强度与对比例0基本差不多，本发明的复合钢筋阻锈剂对混凝土强度无不良影响。

将预先埋置钢筋且掺加胶材质量3％的氯化钠的混凝土试件在露天环境下放置2年后，参照ASTM C876-2009进行半电池电位检测，并根据此评估钢筋阻锈剂性能，见表3.

表3钢筋阻锈剂的阻锈性能。

由表3可见，掺加本发明2.5％复合钢筋阻锈剂或亚硝酸钠阻锈剂后，阻锈效果好，且均明显好于不掺钢筋阻锈剂的样品0，2种复合钢筋阻锈剂均有良好的阻锈效果。

然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。