[发明专利]薄壁多孔型混凝土制品成型机

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土砌块成型机，具体来说，涉及一种薄壁多孔型混凝土制品成型机。

背景技术

目前，国内和国际上大部分使用干硬性混凝土成型机，其所能生产的制品主要是普通小型空心砌块、实心砌块、实心路面砖以及园林挡土砌块等，其块型特点为体积小、壁厚、高度尺寸小。

现行设备生产薄壁制品相当困难，特别是制品高度尺寸较大（大于200mm）更是难题，甚至完全不能生产；其存在的主要问题如下：

1）对薄壁制品布料困难，很难使所有模腔都均匀地填充满物料，当制品高度超过200mm后布料效果无法保证；

2）制品密实度不均匀，同一模不同制品的密实度差异较大，即便是同一块制品其上部和下部的密实度也明显不一致；

3）制品密实度不高，强度得不到保证；

4）较高的薄壁制品脱模困难，因脱模导致的制品破损率高；

5）由于栈板参与振动，既吸收部分激振能量，又因受强大激振力冲击使容易损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄壁多孔型混凝土制品成型机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种薄壁多孔型混凝土制品成型机，包括机架，所述机架的下端内部设有模芯组件，所述模芯组件包括若干模芯，所述模芯的侧端和下端分别设有相匹配的驱动机构三和模芯振动装置，并且所述模芯滑动连接有相匹配的模箱孔底板，所述模箱孔底板上端均匀设有若干相匹配的模箱，所述模箱内设有与模芯相匹配的物料存放区；并且所述模箱的上端设有模头装置，所述机架的上端且位于所述模头装置的侧端设有布料系统，所述布料系统的下端设置有相匹配的双层供板装置，所述双层供板装置位于所述机架的后端。

进一步的，所述模头装置包括位于所述模箱上端且与所述模箱相匹配的模箱压头，所述模箱压头的上端连接有压头振装置，所述压头振装置的上端设有相匹配的压头加压装置。

进一步的，所述双层供板装置包括框架，所述框架上设置有制品移出装置和位于所述制品移出装置上端的栈板供给架，所述制品移出装置的下端和栈板供给架的下端分别连接有相匹配的驱动机构一和驱动机构二。

进一步的，所述模芯的数量为5个。

优选的，所述模芯为矩形结构。

本发明的有益效果为：

1、采用本技术方案可以实现高强度的薄壁混凝土制品，彻底改变同类混凝土制品的生产工艺，满足现代化工业生产的需求；特别是高度大于200毫米的薄壁制品；与传统砌块机相比，本发明生产的薄壁制品强度更高、成型周期短，生产效率显著提高；

2、本发明实现有效激振力的最大发挥，提高制品的密实度，制品强度得到充分保证；消除由于模箱参振对导向柱和机架的损害，有效延长了设备寿命，同时托制品栈板不受激振力的冲击，其寿命得以延长，同时在成本也予以缩减，制品密实度的提高，在一定程度上降低水泥的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种薄壁多孔型混凝土制品成型机的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的一种薄壁多孔型混凝土制品成型机的复合振压成型原理示意图；

图3是根据本发明实施例所述的一种薄壁多孔型混凝土制品成型机的组合模具的模芯下位示意图；

图4是根据本发明实施例所述的一种薄壁多孔型混凝土制品成型机的组合模具的模芯上位示意图；

图5是根据本发明实施例所述的一种薄壁多孔型混凝土制品成型机的双层供板装置的结构示意图。

图中：

1、机架；2、双层供板装置；3、模芯组件；4、模箱孔底板；5、模箱；6、模头装置；7、布料系统；8、模芯振动装置；9、模芯；10、模箱压头；11、压头振装置；12、压头加压装置；13、框架；14、栈板供给架；15、制品移出装置；16、驱动机构一；17、驱动机构二；18、混凝土物料；19、驱动机构三；20、物料存放区。

具体实施方式