[发明专利]一种防锈防腐蚀淬火剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热处理技术，具体涉及一种防锈防腐蚀淬火剂及其制备方法。

背景技术

淬火是将金属工件加热到相变温度以上，保温后在淬火介质中急剧冷却得到马氏体组织的过程。通过淬火工艺，能达到提高或调整工件的硬度以及耐磨性等目的。在这个过程中对淬火介质（淬火剂）的要求是应避免工件变形和开裂；淬火剂易于清洗，不污染以及腐蚀工件表面；性能稳定，耐高温、耐老化、不容易变质；便于配制、运输和储存，使用安全；原材料易得，成本低廉。

通常，淬火剂按组成分为油基型和水基型两大类。油基型淬火剂目前较为通用，其缺点是油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等，同时由于油价较高，并且对环境有一定负面影响，其局限性较为明显。而水基型淬火剂具有安全，环保，使用寿命长，使用成本低等优点，逐渐成为热处理行业的首选淬火介质。然而水基型淬火剂还有水冷却速度快，容易导致工件开裂等局限性，需要通过调整淬火剂的组成成分来克服以上问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种防锈防腐蚀淬火剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防锈防腐蚀淬火剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

氯化钠3-5，三乙醇胺硼酸酯1-2，聚环氧琥珀酸0.3-0.5，聚乙二醇2-4，石油磺酸钠1-2，三聚磷酸钠0.3-0.5，十二烷基硫酸钠0.3-0.5，硼砂0.3-0.5，酒石酸0.3-0.5，羟乙基脲0.3-0.5，助剂3-5，水70-80；

其中助剂由下列重量份的原料制成：

鲜猪骨粉15-20，月桂酰肌氨酸钠1-2，十二烷基葡糖苷1-2，山梨醇酐单油酸酯0.5-1，乙二胺四乙酸钠1-2，葡萄糖酸钠3-5，柠檬酸钠2-4，甲基异噻唑啉酮0.3-0.5，维生素C磷酸酯镁0.5-1；

助剂的制备方法是：

先按固液重量比1：6-1：5向鲜猪骨粉中加入8-10%的醋酸溶液，再加入月桂酰肌氨酸钠、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐单油酸酯搅拌均匀并于60-80℃保温8-12h，将pH调至6-7后过滤，再按固液重量比1：8-1：10向滤液中加入活性白土，40-60℃搅拌4-8h，过滤后向滤液中加入其余原料，充分搅拌至溶解完全，即得。

一种防锈防腐蚀淬火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将十二烷基硫酸钠加入1/3-1/2量的水，200-500r/min搅拌5-10min，再加入三乙醇胺硼酸酯、石油磺酸钠和聚环氧琥珀酸30-40℃搅拌15-30min，得A组分；

（2）将三聚磷酸钠、硼砂、聚乙二醇和羟乙基脲共同加入余量的水中，60-80℃搅拌20-40min，得B组分；

（3）将B组分加入反应釜，并于90-95℃条件下向反应釜中加入氯化钠和酒石酸搅拌直至完全溶解，再将温度降至30-40℃，缓慢加入A组分200-600r/min搅拌20-30min，最后加入其余原料混合均匀，过滤后即得。

本发明的优点是：

1. 本发明的淬火剂对工件无腐蚀，且对处理后的工件具有良好的防锈防腐蚀作用；冷却性能好、使用寿命长，不易老化变质，淬火硬度较高，能有效减少淬火变形、开裂。

2. 使用过程中无油烟、挥发少，能改善工作环境，同时安全环保，满足环保产业政策的要求。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

一种防锈防腐蚀淬火剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：

氯化钠4，三乙醇胺硼酸酯1.5，聚环氧琥珀酸0.4，聚乙二醇3，石油磺酸钠1.5，三聚磷酸钠0.4，十二烷基硫酸钠0.4，硼砂0.4，酒石酸0.4，羟乙基脲0.4，助剂4，水75；

其中，助剂由下列重量（kg）的原料制成：

鲜猪骨粉18，月桂酰肌氨酸钠1.5，十二烷基葡糖苷1.5，山梨醇酐单油酸酯0.8，乙二胺四乙酸钠1.5，葡萄糖酸钠4，柠檬酸钠3，甲基异噻唑啉酮0.4，维生素C磷酸酯镁0.8；

助剂的制备方法：

先按固液重量比1：6向鲜猪骨粉中加入10%的醋酸溶液，再加入月桂酰肌氨酸钠、十二烷基葡糖苷和山梨醇酐单油酸酯搅拌均匀并于80℃保温8h，将pH调至6后过滤，再按固液重量比1：8向滤液中加入活性白土，60℃搅拌6h，过滤后向滤液中加入其余原料，充分搅拌至溶解完全，即得。

防锈防腐蚀淬火剂的制备方法包括以下步骤：