[发明专利]动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法

说明书

技术领域

本发明涉钛白粉生产技术领域，特别是涉及一种动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法。

背景技术

公知的：钛白生产行业生产熟料钛白粉显热回收一般是通过单筒或多筒冷却系统进行回收，熟料冷却系统包括鼓风机、冷却转筒、输送管道。在整个钛白生产过程中，熟料带走的热占据供热负荷的30～40％，而对熟料的显热回收并循环供给燃烧系统是钛白生产行业的一贯做法，同时熟料显热回收率和回收温度是衡量一个企业是否节能的标志，回收情况也是和产品制造成本息息相关。而影响回收率和回收温度的最大因素则是熟料显热回收系统漏风的监控和治理。

目前针对钛白生产熟料显热回收系统的漏风治理一般是通过现场工人定期巡查的方式进行监控，不可避免存在监控不及时和由于监控不及时导致的漏风不能得到有效治理，从而使得漏风严重，漏风带走大量熟料的显热，降低显热的回收率。因此给企业造成巨大的能源浪费和财产损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法，该方法能够实时监测显热回收系统的漏风情况，提高监测精度，提高显热回收率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：动态监测钛白生产熟料显热回收系统漏风的方法，包括以下步骤：

1)在钛白粉熟料生产过程中，每间隔预定时间间隔t进行以下检测：检测冷却设备入口的实际风量值、实际温度以及实际压力值；检测冷却设备出口的实际风量值、实际温度以及实际压力值；检测煅烧回转窑入口的实际风量值、实际温度以及实际压力值；得到：

冷却设备入口第1次检测的实际风量值V₁₁至第n次检测的实际风量值V_1n，冷却设备入口11第1次检测的实际温度T₁₁至第n次检测的实际温度T_1n；冷却设备入口第1次检测的实际压力值P₁₁至第n次检测的实际压力值P_1n；

冷却设备出口第1次检测的实际风量值V₂₁至第n次检测的实际风量值V_2n；冷却设备出口12第1次检测的实际温度T₂₁至第n次检测的实际温度T_2n；冷却设备出口第1次检测的实际压力值P₂₁至第n次检测的实际压力值P_2n；

煅烧回转窑入口第1次检测的实际风量值V₃₁至第n次检测的实际风量值V_3n；煅烧回转窑入口第1次检测的实际温度T₃₁至第n次检测的实际温度T_3n；煅烧回转窑入口第1次检测的实际压力值P₃₁至第n次检测的实际压力值P_3n；所述n为大于1的正整数；其中1≤t≤10min；

2)从步骤1)中第二次检测开始，计算每次检测得到的冷却设备入口的实际压力值与前一次检测得到的实际压力值之间的偏差δ，δ＝P_1(n+1)-P_1n；

其中，P_1n是指冷却设备入口第n次测量得到的实际压力值；P_1(n+1)是指测量得到P_1n后经过时间间隔t第n+1次测量得到的冷却设备入口的实际压力值；

计算在冷却设备入口、冷却设备出口、煅烧回转窑入口前后两次检测到的实际温度值的变化量η；η＝|T_i(n+1)-T_in/T_in，其中i＝1、2、3；

i＝1，T_1n是指在冷却设备入口第n次测量得到的实际温度，T_1(n+1)是指在测量得到T_2n后间隔时间间隔t进行测量得到的实际温度；i＝2是指在冷却设备出口出进行测量，i＝3是指在煅烧回转窑入口进行测量；

将偏差值∣δ∣与a进行比较：

当δ在范围(-a，a)内，且η小于1％时；对漏风量ΔV的进行测算；所述a是指压力可控偏差，-25＜a＜25Pa；

所述漏风量ΔV按以下公式测算:

ΔV1n＝(P_1n×V_1n)/p_2n-V_2n；ΔV2n＝(P_1n×V_1n)/p_3n-V_3n；