[发明专利]多功能铝箔检测剔除机

说明书

技术领域：

本发明涉及铝箔封口检测设备领域，具体涉及一种对无铝箔、铝箔反置、铝箔封口破损缺陷的自动检测设备。

背景技术：

铝箔封口是药品、食品、化妆品等产品包装过程的一个重要环节。当物品灌瓶结束后，用放有铝箔的瓶盖进行旋盖，然后再进行电磁感应加热实现铝箔封口。现有的包装生产线中，为了检测瓶盖是否放有铝箔，都设有铝箔封口检测设备，它是利用电感式接近开关对有无铝箔进行检测的，该设备只能判断瓶口有没有放置铝箔，只要瓶口存有铝箔都判为合格，当铝箔反置或铝箔封口存有残缺则无法检测并剔除。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供的一种多功能铝箔检测剔除机。

本发明采用的技术方案如下：

一种多功能铝箔检测剔除机，其特征是：包括流水线轨道和铝箔识别机构，铝箔识别机构包括瓶体感应开关和红外温度传感器，红外温度传感器正对准流水线轨道上的瓶体的瓶盖，瓶体感应开关设置在流水线轨道的任一侧面上，其安装高度与瓶体高度范围相对应。

进一步，所述多功能铝箔检测剔除机还包括剔除机构、次品输送轨道和电控装置，剔除机构包括两块平行设置的拨瓶板、龙门架、转轴、气缸、瓶径调节板和连杆，龙门架固定在流水线轨道的上方，两块拨瓶板平行设置，且与流水线轨道的输送平面垂直，拨瓶板的一端通过转轴可转动地安装在龙门架和流水线轨道之间，拨瓶板的长度大于流水线轨道的宽度，连杆两端分别以铰接方式安装在两块拨瓶板另一端的上端，气缸的缸体铰接安装在龙门架上，气缸的活塞杆顶端铰接在任一块拨瓶板上，瓶径调节板安装在拨瓶板的内侧面上，用于满足不同瓶径的拨转和输送，次品输送轨道设置在流水线轨道的一侧。

进一步，红外温度传感器通过内侧面支架架设在流水线轨道的上方，红外温度传感器设置在瓶体的瓶盖运行线的上方。

进一步，瓶体感应开关设置在内侧面支架上。

进一步，瓶体感应开关设置在外侧面支架上。

进一步，瓶体感应开关和红外温度传感器处于同一平面内。

进一步，瓶体感应开关和红外温度传感器错开分布。

本发明的工作过程如下：

当瓶体从流水线轨道上输入经过铝箔识别机构时，由其中的瓶体感应开关获得进瓶信号输送给电控装置，由电控装置控制红外温度传感器检测瓶盖温度，由此判定铝箔封口是否完好，当所测温度达到预定值时，瓶体顺利通过铝箔识别机构和剔除机构，沿流水线轨道转送下道工序；当所测温度低于预定值时，表明无铝箔或者铝箔反置或者铝箔封口存有残缺，此时红外温度传感器向电控装置反馈相应信号，电控装置向剔除机构中的气缸发出收缩动作，带动两平行设置的拨瓶板绕转轴转动，使两拨瓶板的前端与次品输送轨道对接，次品的瓶体被拨至次品输送轨道上，由次品输送轨道自动带走剔除，完成拨离动作后自动复位，开始下轮循环动作，如此往复。

由于本发明是采用红外温度传感器测定瓶盖温度的方法来判定铝箔封口是否全面加热封口，若铝箔反置，则铝箔与瓶口之间则无法实现融化封口，因而瓶盖的温度不会升高；若铝箔存有残缺，虽然也能实现铝箔与瓶口的融化封合，但由于融化封口不全，因此瓶盖的温度也低于预定值，仍为不合格品。只有合格的铝箔，且铝箔面朝上，胶合面向下放置在瓶口上才能实现全瓶口的融化封口，瓶盖的温度才能达预定的温度值，这样检测机构不仅准确的判定瓶口是否放有铝箔，而且能判别铝箔是否反置，还能判别铝箔是否存在残缺。剔除机构的设置能将不合格品拨离流水线轨道转入次品输送轨道加以剔除，保证整条包装生产线的正常运行。经实际使用验证，本发明检判原理独特，结构简单，判别准确，能彻底剔除瓶口无铝箔、铝箔反置或铝箔不全瓶体，严格铝箔封口检测质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为铝箔封口正常的瓶体通过本发明时的结构示意图；

图3为铝箔封口存在缺陷的瓶体通过本发明时的结构示意图。

图中，1-流水线轨道；2-铝箔识别机构；3-剔除机构；4-次品输送轨道；5-电控装置；6-瓶体；21-瓶体感应开关；22-红外温度传感器；23-内侧面支架；24-外侧面支架；31-拨瓶板；32-龙门架；33-转轴；34-气缸；35-瓶径调节板；36-连杆。

具体实施方式：

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

实施例1：