[发明专利]一种带有蔗渣内层的复合水泥条板及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201510008430.2 申请日: 2015-01-08
公开(公告)号: CN104631696B 公开(公告)日: 2017-02-01
发明(设计)人: 陈晓刚;周学斌 申请(专利权)人: 重庆乾佑科技有限公司
主分类号: E04C2/284 分类号: E04C2/284;C04B26/00;C04B18/10;C04B38/02;C04B28/00;C04B18/24
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 汤东凤
地址: 400711 重庆市北碚*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 带有 蔗渣 内层 复合 水泥 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种水泥条板及其制作方法,尤其涉及的是一种带有蔗渣内层的复合水泥条板及其制作方法。

背景技术

现有技术用于建筑隔墙用的轻质水泥板一般是通过在两块硅酸钙板之间灌入发泡水泥制造而成的,这种轻质水泥板质量轻,硬度大,满足用户建筑需求,但是韧性差,在受强撞击或长时间使用时容易断裂。

蔗渣,是甘蔗经过挤压榨汁后留下的物质,未经粉碎之前,甘蔗表皮具有非常好的韧性。另外,榨干水分后的蔗渣条质量较轻,其疏松的纤维结构也具有很好的吸音降噪效果。现有技术中暂时没有发现将蔗渣用于生产水泥条板的记载。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有蔗渣内层的复合水泥条板及其制作方法,旨在解决传统的发泡水泥条抗弯抗压性能较差的技术问题。

本发明的技术方案如下:一种带有蔗渣内层的复合水泥条板,其中,包括依次由外到内设置的硅酸钙板层、发泡水泥层和蔗渣内层,所述蔗渣内层包括多根交叉排列设置的蔗渣条;所述蔗渣内层与发泡水泥层之间还设置有隔热层,所述隔热层为炉渣层。

蔗渣是甘蔗榨干水分后得到的物质,甘蔗的表皮为长纤维结构,具有很强的韧性,容易用利器切断,但是难以被拉断。经过压榨处理后的甘蔗,除了具有韧性较强的表皮,其内部疏松的纤维结构不但质量轻,而且具有较好的隔音降噪效果和缓冲效果。发明人发现将蔗渣条应用于发泡水泥板中,一方面可以提高水泥板的韧性和耐压能力,即使水泥板受到强冲击断裂,其内部的蔗渣条也不会轻易被撕断;另一方面可以较好的提高水泥板的隔音效果。

由于经过处理后的蔗渣条是可燃物,因此为了保证水泥板的安全性,必须要对蔗渣条进行隔热。炉渣是燃料经过高温燃烧后留下的物质,为多孔状结构,发明人发现炉渣具有十分优异的隔热效果,因此在蔗渣层两侧均设置炉渣层,以提高水泥板的耐热安全性。本发明中,炉渣层的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:

炉渣碎块           80~100份;

胶水               20~25份;

防水剂3号         10~15份;

炉渣碎块为取燃煤火力发电厂的炉渣、化肥厂造气炉的炉渣或北方地区民用锅炉的炉渣粉碎后得到的碎块。将炉渣粉碎后,以颗粒物状分布在蔗渣层表面,不但可以提高其隔热效果,同时炉渣还具有较好的隔音降噪作用,有利于提高水泥板的隔音效果。

本发明中,发泡水泥层的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:

河沙             3~8份;

108胶水          5~10份;

减水剂           0.1~1份;

石膏             3~8份;

三乙醇胺         0.01~1份;

玻璃纤维         2~5份;

VAE胶水         5~8份;

水泥             50~90份。

发泡水泥层的原料均采用市售产品即可。

本发明还公开了带有蔗渣内层的复合水泥条板的制作方法,其中,包括以下步骤:

A、制备发泡水泥,将发泡水泥各原料混合,在温度为40℃下发泡,得到发泡水泥,备用。

B、制备蔗渣条,将整条甘蔗压榨,去糖分和去水分,再放入温度为50~60℃的温水中熬煮2~3小时,取出在55℃下干燥8~15小时,得到蔗渣条;将蔗渣条熬煮的目的是为了完全去除蔗渣条中的糖分,防止蔗渣条滋生微生物,经过低温熬煮之后,再进行低温干燥,既可以有效去除蔗渣条中的糖分水分,同时又不会破坏蔗渣条的纤维结构,保留其韧性。

C、将硅酸钙板平行插入模具中,并且在两块硅酸钙板之间平行于硅酸钙板插入四块不锈钢薄板,形成五个灌注空腔。

D、向最外侧的左右两个灌注空腔中灌注发泡水泥;灌注完毕后可以适当的向下挤压,将发泡水泥压实。

E、向最中间的灌注空腔中交叉排列放入多根蔗渣条,同时灌注质量为蔗渣条总重量的十分之一的固化液体。

F、向剩下的两个灌注空腔中灌入炉渣碎块、胶水和防水剂3号的混合物;灌注完毕后可以适当的向下挤压,将炉渣碎块压实。

G、将模具密封,以15转/分钟做轴向转动10分钟后,将四块不锈钢薄板抽出,继续转动3~5小时,再静置8~12小时,直到各层完全固化;转动模具的目的是使各层中的成分混合均匀,使固化液体完全渗透到各蔗渣条内部。

H、拆除模具,得到半成品复合水泥板,对半成品复合水泥板进行养护,得到成品复合水泥板。

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