[发明专利]一种触控显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示装置及其制作方法。

背景技术

随着显示技术的不断发展，触控显示装置作为一种人机交互装置，越来越多的用在各种电子设备上，用户在使用触控显示装置时，只要用手指触碰触控显示装置上的图符或文字，就能实现对主机的操作，可见触控显示装置的广泛应用使人机交互变得极为方便。

对于AMOLED(Active Matrix Organic Light-Emi tting Diode，有源矩阵有机发光二极管)类型的显示装置，其集成触控功能的结构主要由On-cell(即将触控功能模块制作在显示屏玻璃基板外侧，玻璃基板与偏光片之间)、OGS(One Glass Solution，一体化触控，即将触控功能模块制作在显示屏玻璃基板的内侧)等方案，这些方案中，触控功能模块都制作在显示屏玻璃基板的外侧，在制作完毕后还需要再在其上覆盖保护玻璃或保护薄膜，造成装置整体变厚，无法实现轻薄化。

发明内容

为克服上述现有技术中的缺陷，本发明所要解决的技术问题为：提供一种触控显示装置及其制作方法，以降低触控显示装置的整体厚度。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明第一方面提供了一种触控显示装置，包括：相对设置的阵列基板与封装基板；设置于所述阵列基板与所述封装基板之间的触控功能模块，所述触控功能模块包括多条纵向的驱动线和多条横向的感应线。

优选的，所述驱动线位于所述阵列基板上，所述感应线位于所述封装基板上。

优选的，所述触控显示装置还包括：设置于所述阵列基板一侧的触控驱动芯片；位于所述阵列基板的边缘区域上的外围驱动引线，所述驱动线通过所述外围驱动引线电连接所述触控驱动芯片；位于所述阵列基板的边缘区域上的外围感应引线；设置于所述阵列基板与所述封装基板之间的多个导电体，所述导电体电连接所述感应线与所述外围感应引线，所述感应线通过所述导电体和所述外围感应引线电连接所述触控驱动芯片。

优选的，所述触控显示装置还包括：用于封装所述阵列基板与所述封装基板的封框胶，所述导电体位于所述封框胶内。

优选的，所述封装基板为玻璃基板或薄膜基板。

优选的，所述触控驱动模块还包括：位于所述驱动线与所述感应线之间的第一绝缘层。

优选的，所述阵列基板包括：衬底基板；位于所述衬底基板上的薄膜晶体管阵列；位于所述薄膜晶体管阵列上的有机发光二极管阵列，一个所述有机发光二极管的阳极与一个所述薄膜晶体管的漏极电连接；位于所述有机发光二极管阵列与所述触控功能模块之间的第二绝缘层。

本发明的第二方面提供了一种触控显示装置的制作方法，用于制作以上所述的触控显示装置，所述制作方法包括在阵列基板与封装基板之间形成触控功能模块的步骤，所述触控功能模块包括多条纵向的驱动线和多条横向的感应线。

优选的，所述在阵列基板与封装基板之间形成触控功能模块的步骤包括：在所述阵列基板上形成所述多条纵向的驱动线；在所述封装基板上形成所述多条横向的感应线；对形成有所述驱动线的阵列基板和形成有所述感应线的封装基板进行封装，使所述驱动线与所述感应线正交。

优选的，所述触控显示装置的制作方法还包括在形成所述触控功能模块之前形成所述阵列基板的步骤，形成所述阵列基板的步骤包括：在衬底基板上形成薄膜晶体管阵列；在所述薄膜晶体管阵列上形成有机发光二极管阵列，一个所述有机发光二极管的阳极与一个所述薄膜晶体管的漏极电连接；在所述有机发光二极管阵列上覆盖第二绝缘层。

本发明所提供的触控显示装置及其制作方法中，通过将触控功能模块设置于阵列基板与封装基板之间，使阵列基板与封装基板不仅作为显示面板的基板，还作为触控功能模块的基板，因此无需再在触控功能模块两侧或一侧设置用于保护的基板，节省了基板使用的片数，降低了触控显示装置整体的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种触控显示装置的剖面结构图；

图2为本发明实施例所提供的另一种触控显示装置的剖面结构图；

图3为本发明实施例所提供的触控显示装置的触控驱动模块的平面图。

具体实施方式