[发明专利]线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法

权利要求书

1.线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：包括线束智能测试机（1）和待检测多型号混合线束量产品（2），所述待检测多型号混合线束量产品（2）的同时检测数目为二条以上，所述待检测多型号混合线束量产品（2）由多个工位分分多个步骤完成生产，所述几款不同的待检测多型号的线束量产品（2）统合在一起，再划分成几个部分，各部分分别由不同的工位生产并插入线束智能测试机（1）单独完成测试，启动多工位单型号多步骤线束测试方法，线束智能测试机执行一系列测试步骤，完成待测线束的测试，并输出测试结果和提醒进行新一轮线束的测试。

2.根据权利要求1所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：线束智能测试机（1）设置的能够识别出待检测多型号混合线束量产品（2）是否合格的自动执行步骤，步骤如下：

步骤1）根据多型号混合线束量产品（2）的结构，将几个多型号混合线束量产品（2）统合后，再划分成多个单元部分，分别由多个生产工人在不同的生产工位分步生产；

步骤2）所述生产工人在自己的生产工位生产多型号混合线束量产品（2）的某单元部分，其生产的单元部分完毕后，将线束的该单元部分与线束智能测试机（1）连接，并单独完成该部分的线束测试，将部分完成的多型号混合线束量产品（2）合格品流入下一个工位，由后面的生产员工完成后续的线束单元部分；

步骤3）下一个工位的员工重复步骤2的动作，直至其中某个型号的线束完成所有的单元部分测试，线束智能测试机（1）提醒将合格品放入合格品区，将不合格品放入不合格品区；

步骤4）线束智能测试机（1）完成了规定数目合格的多型号混合线束量产品（2）生产测试，关闭线束智能测试机（1），结束生产任务。

3.根据权利要求1所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：所述多型号混合线束量产品（2）分隔开的单元部分设置有线束功能切换辅助装置（4），所述线束功能切换辅助装置（4）包含传感器、开关、电子元器件和接插件的任意取舍和组合。

4. 根据权利要求2所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：所述的步骤2）还包括以下的步骤：步骤1）本操作工位的员工将自己负责的待检测多型号混合线束量产品（2）的单元部分通过插架插入槽（3）与线束智能测试机（1）完成连接；

步骤2）线束智能测试机（1）启动智能测试处理模块；

步骤3）智能测试处理模块通过插架插入槽（3）输出测试信号；

步骤4）测试信号通过待检测多型号混合线束量产品（2）的单元部分进行传输；

步骤5）线束智能测试机（1）接受到通过待检测多型号混合线束量产品（2）单元部分传输的测试信号；

步骤6）智能测试处理模块分析判断线束单元部分的测试信号；

步骤7）线束智能测试机（1）输出多型号混合线束量产品（2）单元部分的测试结果；

步骤8）多型号混合线束量产品（2）单元部分的测试结果为合格的，线束智能测试机（1）提醒本操作工位的员工将未全部完成的线束流入下一道工序，多型号混合线束量产品（2）单元部分的测试结果为不合格的，线束智能测试机（1）提醒本操作工位的员工去除不合格的多型号混合线束量产品（2）；

步骤9）重复步骤1至步骤8的操作，直到多型号混合线束量产品（2）的所有单元部分都制作完成，都通过测试，并且测试结果为合格，智能测试机（1）提醒生产员工将合格的多型号混合线束量产品（2）从智能测试机（1）去除；

步骤10）生产员工去除线束智能测试机（1）上合格的多型号混合线束量产品（2），重新启动步骤1至步骤9的操作，不间断的进行新一轮的多型号混合线束量产品（2）生产和循环测试。

5.根据权利要求3所述的线束智能测试机多工位多型号混合线束测试方法，其特征在于：所述步骤4）测试信号通过多型号混合线束量产品（2）进行传输时受到线束功能切换辅助装置（4）的扰动，所述步骤5）线束智能测试机（1）能够提醒操作人员或操作装置操作线束功能切换辅助装置（4），配合验证信号进行验证，线束智能测试机（1）接受到的测试信号是受到扰动后的学习信号。