[发明专利]熔盐电解阴极析出物分离方法和分离设备有效
| 申请号: | 201510002907.6 | 申请日: | 2015-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN104480498A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 邓斌;穆天柱;陈兵;穆宏波;何安西;赵三超;闫蓓蕾;朱福兴;彭卫星 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C25C7/08 | 分类号: | C25C7/08 |
| 代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 何强;杨冬 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电解 阴极 析出 分离 方法 设备 | ||
1.熔盐电解阴极析出物分离方法,其特征在于,包括顺序进行的如下步骤:
A、将块状阴极析出物破碎成粉末,得到包含金属粉和电解质的混合物粉末;
B、将所述包含金属粉和电解质的混合物粉末送入装有介质液体的沉积罐中,所述电解质密度≤介质液体密度<金属粉密度,且金属粉与电解质均不溶解于该介质,也不能跟该介质发生化学反应;
C、搅拌沉积罐中的介质液体,使金属粉沉积在介质液体底部,电解质悬浮于介质液体中或是漂浮在液体表面;
D、将沉积罐上层包含电解质悬浮物或漂浮物的介质液体从沉积罐中取出;
E、将沉积罐中剩余的介质液体连同液体底部的金属粉送入加热罐,加热使介质液体挥发,得到纯净的金属粉。
2.如权利要求1所述的熔盐电解阴极析出物分离方法,其特征在于,所述步骤D中进一步包括,包含电解质的介质液体送入加热罐,加热使介质液体挥发,得到纯净的电解质。
3.如权利要求1或2所述的熔盐电解阴极析出物分离方法,其特征在于,所述步骤A中混合物粉末颗粒直径为44~150um。
4.如权利要求1或2所述的熔盐电解阴极析出物分离方法,其特征在于,所述步骤A在保护气体中进行。
5.如权利要求1或2所述的熔盐电解阴极析出物分离方法,其特征在于,所述金属粉为钒和/或钛;所述介质液体为四氯化碳。
6.如权利要求5所述的熔盐电解阴极析出物分离方法,其特征在于,所述步骤C持续时间≥20min,搅拌装置转速100~600r/min;所述步骤D和步骤E中加热罐内温度为77~150℃,且加热同时对加热罐抽真空,真空度为≤-85kPa。
7.熔盐电解阴极析出物分离设备,其特征在于,包括沉积罐(1)、溢出管(3)、分离液罐(4)和回流管(7),所述溢出管(3)一端通向分离液罐(4),溢出管(3)另一端为溢出管口(31),所述溢出管口(31)与沉积罐(1)侧面连通,且溢出管口(31)与沉积罐(1)罐底垂直距离为L;所述回流管(7)一端设置有过滤器(5),所述过滤器(5)位于分离液罐(4)中,回流管(7)另一端为回流管口(71),所述回流管口(71)通向沉积罐(1)内,且回流管口(71)低于所述溢出管口(31),回流管(7)上还设置有泵(6);所述沉积罐(1)内还设置有搅动装置(8),所述搅动装置(8)位置低于溢出管口(31)。
8.如权利要求7所述的熔盐电解阴极析出物分离设备,其特征在于,所述沉积罐(1)上还设置有进料管(2),进料管(2)一端位于沉积罐(1)外部,另一端为进料管口(21),所述进料管口(21)伸入沉积罐(1)内,且进料管口(21)位置低于溢出管口(31)。
9.如权利要求7所述的熔盐电解阴极析出物分离设备,其特征在于,所述沉积罐(1)纵截面底部为凸出的弧形,所述L为400~600mm,所述搅动装置(8)为搅拌桨。
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