[发明专利]一种Al2O3弥散强化铜基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

1)合金熔炼：熔炼Cu-Al合金，并浇铸成合金铸锭；

2)合金薄板轧制：将步骤1)所得合金铸锭先热锻，后热轧成坯料，再冷轧成合金薄板，冷轧过程需经中间退火；

3)合金薄板内氧化：将步骤2)所得合金薄板埋入由Cu₂O、Cu、Al₂O₃组成的混合粉末中进行内氧化，得内氧化薄板；

4)内氧化薄板重熔：将步骤3)所得内氧化薄板重新熔炼后浇铸，即得Al₂O₃弥散强化铜基复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述的Cu-Al合金是在纯Cu基料中加入质量百分数为0.15％～0.50％的Al。

3.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述热锻和热轧的温度是700℃～900℃。

4.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，所述的中间退火是当坯料厚度每减少30％，进行一次中间退火，退火温度为450℃，保温时间为1.5h。

5.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2)所得合金薄板厚度是0.5mm～1.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述的Cu₂O、Cu、Al₂O₃组成的混合粉末质量比为Cu₂O：Cu：Al₂O₃＝3：3：4。

7.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述的内氧化温度是900℃，时间是5h～15h。

8.根据权利要求1所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：步骤3)是将步骤2)所得的合金薄板埋入密封罐内由Cu₂O、Cu、Al₂O₃组成的混合粉末中，将密封罐用耐火泥浆密封，经200℃干燥2h，然后进行内氧化。

9.根据权利要求8所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述的耐火泥浆是铝矾土和水玻璃按质量比为铝矾土：水玻璃＝1：2混合制得。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种Al₂O₃弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：还包括对步骤4)所得弥散强化铜基复合材料进行热挤压加工，加热温度为800℃，保温2h，制备成Al₂O₃弥散强化铜基复合材料棒材。