[发明专利]一种双轴转动球体密封研磨的工装及方法

说明书

技术领域

本发明涉及球体研磨领域，特别是涉及一种双轴转动球体密封研磨的工装及方法。

背景技术

球阀的密封性能，在很大程度上取决于阀门球体的精度。由于已有的球体研磨工艺只能实现对车削后的球体进行简单的磨光处理。加工后的球体表面粗糙度稍大，圆度值较低，无法满足较高要求的球体精度和粗糙度要求，影响阀门质量；并且需要人工多次变换球体的研磨位置才能把整个球面完全研磨好，人工参与度大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种双轴转动球体密封研磨的工装及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双轴转动球体密封研磨的工装，它包括旋转横夹具、旋转纵阀座和待磨光球体；所述的旋转横夹具包括旋转横轴和固定在旋转横轴末端的固定块；所述的固定块固定在待磨光球体的球体内通道中并可通过旋转横轴带动待磨光球体旋转；所述的旋转纵阀座的末端为向内凹陷为球面的凹摩擦面；所述的凹摩擦面与待磨光球体的顶面接触；所述的旋转纵阀座可沿待磨光球体的顶面左右摆动。

通过旋转纵阀座左右摆动可使凹摩擦面接触到球体的全部球面。

一种双轴转动球体密封研磨的方法，具体是按以下步骤进行的：

一、准备如权利要求1所述的双轴转动球体密封研磨的工装；

二、将待磨光球体装入上述的双轴转动球体密封研磨的工装中；将旋转横夹具固定在待磨光球体的球体内通道中，将旋转纵阀座的凹摩擦面与待磨光球体的顶面紧密接触；

三、开启旋转横夹具，旋转横夹具带动球体旋转，同时，开启旋转纵阀座，使旋转纵阀座进行自转，使旋转纵阀座的凹摩擦面作用在待磨光球体的顶面进行摩擦；

四、将旋转纵阀座左右摆动使凹摩擦面摩擦待磨光球体的全部球面。

步骤三中所述的旋转横夹具的转速为30～110转/分钟。

步骤三中所述的旋转纵阀座的转速为30～110转/分钟。

本发明的优点：本发明的一种双轴转动球体密封研磨的工装及方法，通过两个转动轴对待磨光球体的表面进行摩擦，并且不需要人工多次变换调整摩擦位置，节省了大量的人工；同时，摩擦的精度高，使待磨光球体的球体圆度和粗糙度满足需求。

附图说明

图1为的双轴转动球体密封研磨的工装的示意图；

图2为的双轴转动球体密封研磨的工装的侧面的示意图；

图3为的双轴转动球体密封研磨的方法的原理的示意图；

其中，1-旋转横夹具，2-旋转纵阀座，3-待磨光球体，11-旋转横轴，12-固定块，21-球体内通道，31-凹摩擦面。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图2所示，一种双轴转动球体密封研磨的工装，它包括旋转横夹具1、旋转纵阀座2和待磨光球体3；所述的旋转横夹具1包括旋转横轴11和固定在旋转横轴11末端的固定块12；所述的固定块12固定在待磨光球体3的球体内通道31中并可通过旋转横轴11带动待磨光球体3旋转；所述的旋转纵阀座2的末端为向内凹陷为球面的凹摩擦面21；所述的凹摩擦面21与待磨光球体3的顶面接触；所述的旋转纵阀座2可沿待磨光球体3的顶面左右摆动；通过旋转纵阀座2左右摆动可使凹摩擦面21接触到待磨光球体3的全部球面。

如图3所示，一种双轴转动球体密封研磨的方法，具体是按以下步骤进行的：一、准备上述的双轴转动球体密封研磨的工装；二、将待磨光球体3装入上述的双轴转动球体密封研磨的工装中；将旋转横夹具1固定在待磨光球体3的球体内通道31中，将旋转纵阀座2的凹摩擦面21与待磨光球体3的顶面紧密接触；三、开启旋转横夹1具，旋转横夹具1带动待磨光球体3旋转，转速为100转/分钟，同时，开启旋转纵阀座2，使旋转纵阀座2进行自转，其转速为100转/分钟，使旋转纵阀座2的凹摩擦面21作用在待磨光球体3的顶面进行摩擦；四、将旋转纵阀座2左右摆动使凹摩擦面21摩擦待磨光球体3的全部球面。

本实施例中，研磨过的球体的球体圆度达到0.01mm以内，粗糙度达到0.4，可满足阀门的应用。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。