[发明专利]一种高性能的套筒工具有效
申请号: | 201510001209.4 | 申请日: | 2015-01-04 |
公开(公告)号: | CN104526621A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 赵晶;邱敏;刘锡宁;胡如夫 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
主分类号: | B25B13/06 | 分类号: | B25B13/06;C22C38/50;B23P15/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
地址: | 315000 浙江省宁波市杭州湾*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 套筒 工具 | ||
1.一种高性能的套筒工具,其特征在于,包括主体、设置于主体内的主轴与套筒,所述主轴与套筒相连且套筒位于主体与主轴之间,主轴一端伸出主体外且在该端设置有用于松紧螺丝的松紧套,在主轴与套筒之间设置有传动装置,所述套筒在主体内周向转动并通过传动装置使主轴随套筒同步转动,所述套筒材料主要由以下重量百分比的化学成分组成:C:0.25-0.40%,Si:0.35-0.45%,Mn:0.70-0.90%,Cr:0.80-1.50%,Ni:0.10-0.20%,Cu:0.10-0.30%,Ti:0.05-0.10%,V:0.10-0.25%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述套筒材料杂质中S元素的质量百分比小于等于0.030%,P元素的质量百分比小于等于0.030%。
3.根据权利要求1所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述套筒的加工工艺包括如下步骤:
S1、按照权利要求1中所述套筒的组成成分及质量百分比称取原料,将原料破碎细化成金属粉末,并在400MPa-480MPa的压力下轧制成套筒坯料;
S2、将上述套筒坯料在650-700℃下进行退火处理,然后进行粗加工、调质精加工;
S3、将加工后的套筒坯料先后进行粗磨、精磨、抛光、滚光、涂油、浸蚀去氧化层得套筒半成品;
S4、将上述处理后的套筒半成品先镀亮铬,再真空镀氮化铝钛,得最终高性能的套筒工具中的套筒成品。
4.根据权利要求3所述高性能的套筒工具,其特征在于,套筒加工工艺步骤S4中所述镀亮铬的电镀液中含有铬酐120-150g/L、硫酸1.8-2.2g/L,镀亮铬的电流密度为28-32A/dm2,镀铬时间为50-70s。
5.根据权利要求3所述高性能的套筒工具,其特征在于,套筒加工工艺制得套筒氮化铝钛层的厚度为2.0μm-3.5μm。
6.根据权利要求1所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述传动装置包括与套筒相连的齿圈、设置于齿圈中部且与主轴相连的太阳轮以及均匀环绕设置于太阳轮四周的若干行星轮,所述行星轮分别与齿圈和太阳啮合连接。
7.根据权利要求6所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述传动装置包括与套筒相连的主动齿轮、与主动齿轮平行且同轴设置的从动齿轮以及设置于主动齿轮和从动齿轮之间的若干传动齿轮,所述主轴依次贯穿主动齿轮与从动齿轮并由从动齿轮的外表面向外伸出。
8.根据权利要求7所述高性能的套筒工具,其特征在于,在主轴上还设置有插接块且所述插接块设置于主动齿轮和从动齿轮之间,在插接块的上、下两端面上均固连有若干凸块,在主动齿轮和从动齿轮上均开设有与凸块相对应的盲孔。
9.根据权利要求8所述高性能的套筒工具,其特征在于,在主轴的另一端还设置有用于带动主轴竖直运动的连接头。
10.根据权利要求9所述高性能的套筒工具,其特征在于,在主体上还设置有包括传动部和至少一个与传动部相连的手柄部且与套筒相连的驱动件,在传动部上开设有内螺纹,在套筒上开设有与内螺纹相对应的外螺纹,所述外螺纹设置于内螺纹上;在主体上还设置有回位弹簧,所述回位弹簧的两端分别抵靠于套筒和主体上。
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