[发明专利]高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺

权利要求书

1.高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺，其特征在于：在普通蠕墨铸铁原铁水中按重量份配比加入0.40～0.80%的铬铁合金、0.40～1.20%的钼铁合金，熔炼铬钼蠕墨铸铁原铁水，铬钼蠕墨铸铁原铁水由3.40～3.80%的碳、1.60～1.80%的硅，0.25～0.65%的锰、0～0.030%的磷、0～0.025%的硫、0.20～0.50%的铬、0.20～0.70%的钼组成。

2.根据权利要求1所述的高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺，其特征在于：将铬钼蠕墨铸铁原铁水进行蠕化孕育处理，得到铬钼蠕墨铸铁终铁水，铬钼蠕墨铸铁终铁水由3.20～3.60%的碳、2.20～2.60%的硅、0.25～0.65%的锰、0～0.030%的磷、0～0.020%的硫、0.20～0.50%的铬、0.20～0.70%的钼组成。

3.根据权利要求1或2所述的高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺，其特征在于：将铬钼蠕墨铸铁终铁水进行浇注，所浇注的铸件经过冷却、清理，得到铬钼蠕墨铸铁刹车鼓铸件。

4.根据权利要求1或3所述的高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺，其特征在于：将铬钼蠕墨铸铁刹车鼓铸件在900～950℃保温1.0～1.2小时进行完全奥氏体化正火，出炉空冷后进行机械加工，检验合格即得到高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓。

5.生产高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓的生产工艺为：在中频炉内加入Q12生铁、Q235废钢、铬钼蠕墨铸铁回炉铁、增碳剂、锰铁、硅铁→熔炼普通蠕墨铸铁原铁水→铁水完全熔化扒净熔渣→加入铬铁合金、钼铁合金熔炼铬钼蠕墨铸铁终铁水→检验→铁水精炼→测温，温度达到出炉温度后扒净熔渣→在堤坝式蠕化铁水包凹坑内装蠕化剂、孕育剂、覆盖剂→出铁水蠕化孕育处理→扒净熔渣→检验、浇注刹车鼓铸件→冷却→清理→完全奥氏体化正火→机械加工→检验合格后即得到高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓。