[发明专利]复合片的制造方法以及复合片的制造装置

说明书

一种复合片的制造方法，该复合片是两面平坦的第1片和被凹凸赋形了的第2片接合起来而成的，其特征在于，该复合片的制造方法具有如下步骤：对所述第1片预热；以及利用一对挤压构件将被预热了的所述第1片和被凹凸赋形了的所述第2片通过加热和挤压而接合起来，所述第1片在所述第1片开始与所述一对挤压构件中的一个挤压构件相接触的位置处的温度比预热前的所述第1片的温度高。

技术领域

本发明涉及复合片的制造方法以及复合片的制造装置。

背景技术

作为卫生巾、一次性尿布等吸收性物品的表面片，有时利用在实质上平坦的第1片(下层纤维片)上接合被凹凸赋形了的第2片(上层纤维片)而成的复合片(例如参照专利文献1)。例如，利用外周面成为凹凸形状的第1辊和第2辊的啮合，能够对第2片凹凸赋形。而且，通过在将第2片以凹凸赋形了的状态保持于第1辊的外周面的同时使其与第1片叠合，将第1片接合于位于第1辊的凸部上的第2片，来制造复合片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-126107号

发明内容

发明要解决的问题

近年，在复合片的生产线中，高速化的需求提高。然而，伴随着生产线的高速化，第1片和第2片进行接合的接合时间变短，产生接合强度变弱这样的问题。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提高复合片中的第1片与第2片的接合强度。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的的主要的发明是一种复合片的制造方法，该复合片是两面平坦的第1片和被凹凸赋形了的第2片接合而成的，其特征在于，该复合片的制造方法具有如下步骤：对所述第1片预热；以及利用一对挤压构件将被预热了的所述第1片和被凹凸赋形了的所述第2片通过加热和挤压而接合起来，所述第1片在所述第1片开始与所述一对挤压构件中的一个挤压构件相接触的位置处的温度比预热前的所述第1片的温度高。

关于本发明的其他特征，由本说明书和所附附图的记载明确得知。

发明的效果

采用本发明，能够提高复合片中的第1片与第2片的接合强度。

附图说明

图1A是从宽度方向观察复合片得到的侧视图，图1B是复合片的俯视图，图1C是沿连续方向和厚度方向剖切复合片得到的剖视图，图1D是沿宽度方向和厚度方向剖切复合片得到的剖视图。

图2是复合片的制造装置的说明图。

图3是一对轧花辊周边的说明图。

图4是变形例的复合片的制造装置的说明图。

图5是变形例的复合片的制造装置的说明图。

具体实施方式

根据本说明书和所附附图的记载，至少以下的事项是明确的。

一种复合片的制造方法，该复合片是两面平坦的第1片和被凹凸赋形了的第2片接合而成的，其特征在于，该复合片的制造方法具有如下步骤：对所述第1片预热；以及利用一对挤压构件将被预热了的所述第1片和被凹凸赋形了的所述第2片通过加热和挤压而接合起来，所述第1片在所述第1片开始与所述一对挤压构件中的一个挤压构件相接触的位置处的温度比预热前的所述第1片的温度高。