[发明专利]研磨刷

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有保持多根线状研磨材料的研磨材料支架的研磨刷。

背景技术

在专利文献1中记载有相关的研磨刷。在同文献中，多根线状研磨材料被细分为多根研磨材料束，各研磨材料束保持相互间隔的状态，由研磨材料支架所保持。各研磨材料束具有圆形的截面形状，研磨材料支架上具有分别保持各研磨材料束的多个保持孔。各保持孔是圆形的，被设计为互相间隔。各研磨材料束的基端部分插入各保持孔后通过填充在保持孔内的粘接剂固定在研磨材料支架上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2004/009239号

发明内容

发明所要解决的技术问题

在将研磨材料束保持于与其截面形状相对应的保持孔中的研磨刷中，当制造时研磨材料束的直径尺寸比保持孔的内径尺寸大时，或当研磨材料束的形状和保持孔的形状不同时，研磨材料束不能插入保持孔内。因此，在制造研磨刷时，存在这样一个问题，就是不得不将由线状研磨材料捆绑而成的研磨材料束的直径尺寸和形状严格地管控在与设置在研磨材料支架上的保持孔的内径尺寸和形状对应的规定的范围内。

本发明的课题是鉴于上述问题而形成的，即提出一种能够容易地将多根线状研磨材料保持于研磨材料支架的研磨刷。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述的问题，本发明的研磨刷具有多根线状研磨材料以及保持该多根线状研磨材料的研磨材料支架，其特征在于，在上述研磨材料支架上形成有沟槽，将上述多根线状研磨材料各自的一个端部分插入上述沟槽内，并通过填充在该沟槽内的粘接剂固定在上述研磨材料支架上。

根据本发明，由于多根线状研磨材料插入沟槽并通过粘接剂进行固定，因此不需要严格管控将多根线状研磨材料保持在研磨材料支架上时多根线状研磨材料的形状，就可以将其保持在研磨材料支架上。

本发明中，上述多根线状研磨材料被细分为多根研磨材料束，各研磨材料束在相互间隔的状态下被固定在上述研磨材料支架上。据此，即使研磨材料束的直径尺寸和形状比沟槽的宽度大时，通过使研磨材料束沿着沟槽变形也可以将研磨材料束的基端部分插入沟槽内。因此，即使研磨材料束的直径尺寸和形状有偏差的情况下也可以将研磨材料束保持在研磨材料支架上。另外，这样做的话，由于保持于研磨材料支架上的研磨材料束相互间隔，从而在磨削加工时切屑可以有效地排出。更进一步地说，由于保持于研磨材料支架上的研磨材料束是互相间隔的，因此散热效果也很好。并且，与线状研磨材料无间隙地保持在沟槽内的情况相比，也可以用少量的研磨材料数量来构成研磨刷。

本发明中，上述沟槽是以旋转中心轴为中心形成的环状沟槽，上述多根研磨材料束以等角度间隔的方式插入上述环状沟槽内。这样做的话，可以容易地制造杯型的研磨刷和轮刷。

本发明中，可以将各研磨材料束的、插入上述沟槽内的该研磨材料束的端部分处的与各线状研磨材料的长度方向垂直的方向上的截面形状设为圆形。这样做的话，不需要严格地管控研磨材料束的直径尺寸，就可以将研磨材料束保持在研磨材料支架上。

本发明中，各线状研磨材料是通过将树脂浸渍于无机长纤维的聚合线中并使树脂固化而形成的。由于使用了无机长纤维的线状研磨材料具有高硬度，因此即使研磨材料量较少，研磨刷的磨削、研磨能力也所有提升。

附图说明

图1是实施例1的研磨刷的立体图。

图2是研磨刷的分解立体图。

图3是研磨刷以及研磨刷主体的说明图。

图4是实施例2的研磨刷的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对适用了本发明的研磨刷进行说明。以下的说明中，为了方便与图1的上下对应，将研磨刷的旋转中心轴线方向定为研磨刷的上下方向。

(实施例1)

图1是适用了本发明的研磨刷的说明图。图2是表示将图1所示的研磨刷分解为刷壳和研磨刷主体时的状态的分解立体图。图3(a)是研磨刷沿由螺钉固定的固定部分切开时的横向剖面图，图3(b)是研磨刷的仰视图，图3(c)是研磨刷主体的纵向剖面图。

如图1所示，本例中的研磨刷1包括：具有与机床(磨削机)的机头连接的柄5的杯状刷壳6、上侧部分插入此刷壳6内的研磨刷主体7以及用于将研磨刷主体7固定在刷壳6内规定位置的螺钉8、9。