[发明专利]油过滤器

说明书

本发明提供一种油过滤器，能够容易管理过滤性能并且确保足够大的强度。所述油过滤器设置在油通路中，使在油通路中流动的油通过过滤器主体（10）的过滤孔（11a）来进行滤油，其中，将在相互对置的部位形成有过滤孔（11a）和内径比过滤孔（11a）大的通过孔（12a）的板（11、12）相互层叠，并在配置成过滤孔（11a）的整个开口范围配置于通过孔（12a）的开口范围内的状态下将板（11、12）接合，由此构成过滤器主体（10）。

技术领域

本发明涉及一种设置在油通路中进行滤油的油过滤器。

背景技术

在使用于液压回路的减压阀等阀装置中，在向阀芯供油的油通路中设置有油过滤器。作为这类油过滤器，存在有使用了金属丝网的油过滤器，但最近也经常采用在金属板上形成过滤孔来构成过滤器主体的油过滤器。过滤孔通常是通过蚀刻形成的。采用这类油过滤器，不必担心因金属丝网的脱丝而导致过滤孔的大小不一，因此能够确保均匀且稳定的过滤性能。

但是，在通过蚀刻形成过滤孔的情况下，可使用的金属板的板厚受到较大的限制。即，在金属板的板厚较大的情况下，蚀刻需要的时间变长，因此导致过滤孔的形状变成圆锥状等，而难以高精度地形成过滤孔的内径。

因此，本申请人已提供下述方案：从作为过滤器主体的金属板的一个表面开始实施蚀刻直到板厚的一半，再从金属板的另一个表面开始通过蚀刻来形成过滤孔(例如参照专利文献1)。但是，专利文献1的油过滤器中，油通过的部分的板厚为金属板的大致1/2，因此根据通过油通路的油的流量的不同，有时其强度不足够大。

另一方面，作为油过滤器的现有技术，还有下述方案：将形成有贯通孔的多个金属板相互层叠，以使贯通孔相互错开的方式接合金属板，由此构成具有所需内径的过滤孔的过滤器主体(例如参照专利文献2)。根据专利文献2的油过滤器，通过接合多个金属板能够提高过滤器主体的刚度，因此即使在使用于油的通过流量较大的油通路的情况下也能够得到足够大的强度。而且，对形成贯通孔的各金属板而言，能够将板厚抑制得较小，即使通过蚀刻也能够高精度地形成贯通孔。

专利文献1：国际公开第2012/029431号

专利文献2：韩国公开专利第10-2007-0066734号公报

发明内容

但是，在专利文献2的油过滤器中，即使在高精度地形成贯通孔的情况下，层叠金属板时的细微偏差也会对过滤孔的尺寸产生较大的影响，很难管理过滤性能。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够容易管理过滤性能并且确保足够大的强度的油过滤器。

为了实现上述目的，本发明涉及一种油过滤器，其设置在油通路中，使在上述油通路中流动的油通过过滤器主体的过滤孔来进行滤油，其中，将在相互对置的部位形成有上述过滤孔和内径比上述过滤孔大的通过孔的板相互层叠，并在配置成上述过滤孔的整个开口范围位于上述通过孔的开口范围内的状态下将上述板接合，由此构成上述过滤器主体。

此外，本发明在上述的油过滤器中，将仅形成有多个上述过滤孔的基准板和仅形成有多个上述通过孔的盖板相互接合，来构成上述过滤器主体。

此外，本发明在上述的油过滤器中，上述盖板具有比上述基准板大的板厚。

此外，本发明在上述的油过滤器中，以在上述过滤孔的两端开口均配置上述通过孔的方式层叠上述板。

此外，本发明在上述的油过滤器中，针对每个上述通过孔各配置一个上述过滤孔。

此外，本发明在上述的油过滤器中，以使上述通过孔的中心与上述过滤孔的中心一致的方式将板相互层叠。