[发明专利]软钎料材料、焊料接头及软钎料材料的制造方法有效

专利信息
申请号: 201480080357.3 申请日: 2014-08-29
公开(公告)号: CN106536124B 公开(公告)日: 2018-03-20
发明(设计)人: 川崎浩由;六本木贵弘;相马大辅;佐藤勇;川又勇司 申请(专利权)人: 千住金属工业株式会社
主分类号: B23K35/26 分类号: B23K35/26;B22F1/00;B22F1/02
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277 代理人: 刘新宇,李茂家
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 软钎料 材料 焊料 接头 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种软钎料材料,其特征在于,具备:软钎料层,其包含由Sn含量为40%以上的合金构成的金属材料或Sn含量为100%的金属材料;和覆盖所述软钎料层的表面的覆盖层,该软钎料材料为直径1~1000μm的球体,

所述覆盖层在所述软钎料层的外侧形成SnO膜,且在所述SnO膜的外侧形成SnO2膜,所述覆盖层的厚度大于0nm且为4.5nm以下。

2.根据权利要求1所述的软钎料材料,其特征在于,其在L*a*b*色度体系中的黄色度为5.7以下。

3.一种软钎料材料,其特征在于,具备:软钎料层,其包含由Sn含量为40%以上的合金构成的金属材料或Sn含量为100%的金属材料;和覆盖所述软钎料层的表面的覆盖层,该软钎料材料为直径1~1000μm的球体,

所述覆盖层在所述软钎料层的外侧形成SnO膜,且在所述SnO膜的外侧形成SnO2膜,

所述软钎料材料在L*a*b*色度体系中的黄色度为5.7以下。

4.根据权利要求1~权利要求3中任一项所述的软钎料材料,其特征在于,所述软钎料层含有0%以上且低于4%的Ag、0%以上且低于1%的Cu、0ppm以上且低于5ppm的P、0ppm以上且低于20ppm的Ge。

5.根据权利要求1~权利要求3中任一项所述的软钎料材料,其特征在于,所述软钎料层以使Sn含量成为40%以上的方式,

(i)含有以整体计低于1%或者分别低于1%的选自Ni、Co、Fe、Sb中的至少一种元素,及含有以整体计低于40%的选自In、Bi中的至少一种以上元素或者In、Bi中的一者低于40%、另一者低于20%;

或者,

(ii)含有以整体计低于1%或者分别低于1%的选自Ni、Co、Fe、Sb中的至少一种元素,或含有以整体计低于40%的选自In、Bi中的至少一种以上元素或者In、Bi中的一者低于40%、另一者低于20%。

6.根据权利要求4所述的软钎料材料,其特征在于,所述软钎料层以使Sn含量成为40%以上的方式,

(i)含有以整体计低于1%或者分别低于1%的选自Ni、Co、Fe、Sb中的至少一种元素,及含有以整体计低于40%的选自In、Bi中的至少一种以上元素或者In、Bi中的一者低于40%、另一者低于20%;

或者,

(ii)含有以整体计低于1%或者分别低于1%的选自Ni、Co、Fe、Sb中的至少一种元素,或含有以整体计低于40%的选自In、Bi中的至少一种以上元素或者In、Bi中的一者低于40%、另一者低于20%。

7.根据权利要求1~权利要求3中任一项所述的软钎料材料,其特征在于,从软钎料层放射出的α射线量为0.0200cph/cm2以下。

8.根据权利要求4所述的软钎料材料,其特征在于,从软钎料层放射出的α射线量为0.0200cph/cm2以下。

9.根据权利要求5所述的软钎料材料,其特征在于,从软钎料层放射出的α射线量为0.0200cph/cm2以下。

10.根据权利要求6所述的软钎料材料,其特征在于,从软钎料层放射出的α射线量为0.0200cph/cm2以下。

11.一种焊料接头,其特征在于,其是使用权利要求1~10中任一项所述的软钎料材料而得到的。

12.一种软钎料材料的制造方法,其特征在于,包括如下工序:

形成软钎料层的软钎料层形成工序,该软钎料层包含由Sn含量为40%以上的合金构成的金属材料或Sn含量为100%的金属材料;

氧化膜形成工序,在所述软钎料层的外侧形成SnO膜,且在所述SnO膜的外侧形成SnO2膜,从而在所述软钎料层的表面形成厚度大于0nm且为4.5nm以下的覆盖层,

且制造直径为1~1000μm的球体。

13.根据权利要求12所述的软钎料材料的制造方法,其特征在于,在所述氧化膜形成工序中,形成所述覆盖层表面的L*a*b*色度体系中的黄色度为5.7以下。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的软钎料材料的制造方法,其特征在于,所述氧化膜形成工序中,对所述软钎料层的表面照射O2-Ar等离子体。

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