[发明专利]着色玻璃纤维及其制造方法有效
申请号: | 201480070740.0 | 申请日: | 2014-12-25 |
公开(公告)号: | CN105849160B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 森博司;三岛聪;相泽恒史;小山畅道 | 申请(专利权)人: | 日东纺绩株式会社;日东玻璃纤维纺织株式会社 |
主分类号: | C08J5/08 | 分类号: | C08J5/08;C03C25/48 |
代理公司: | 北京怡丰知识产权代理有限公司11293 | 代理人: | 迟军 |
地址: | 日本福岛县福岛市乡*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 着色 玻璃纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种着色玻璃纤维,其用于纤维增强塑料,所述着色玻璃纤维的特征在于:
在玻璃纤维表面上依次层叠表面处理层和着色层,
所述表面处理层含有第1硅烷偶联剂、涂膜剂和表面活性剂,而不含颜料,
所述着色层含有第2硅烷偶联剂和颜料,
所述表面处理层和所述着色层的重量之和相对所述玻璃纤维的重量的比率是0.25~1.70wt%,
所述颜料均匀附着在所述着色玻璃纤维的表面上。
2.根据权利要求1所述的着色玻璃纤维,其特征在于:
所述表面处理层的重量相对所述玻璃纤维的重量的比率是0.20~1.30wt%,
所述着色层的重量相对所述玻璃纤维的重量的比率是0.03~0.50wt%。
3.根据权利要求1或2所述的着色玻璃纤维,其特征在于,
所述第1硅烷偶联剂与所述第2硅烷偶联剂的重量比是20:80~95:5。
4.根据权利要求3所述的着色玻璃纤维,其特征在于:
所述第1硅烷偶联剂和所述第2硅烷偶联剂的合计重量相对所述表面处理层的重量和所述着色层的重量之和的比率是2.0~65.0wt%。
5.根据权利要求1或2所述的着色玻璃纤维,其特征在于:
所述玻璃纤维是短切原丝或粗纱。
6.根据权利要求1或2所述的着色玻璃纤维,其特征在于:
所述玻璃纤维具有椭圆形截面。
7.根据权利要求1所述的着色玻璃纤维,其特征在于:
所述纤维增强塑料是纤维增强热塑性塑料。
8.一种成型制品,其特征在于含有权利要求1、2、4或7所述的着色玻璃纤维和塑料。
9.根据权利要求8所述的成型制品,其特征在于,所述塑料是热塑性塑料。
10.一种成型制品,其特征在于含有权利要求6所述的着色玻璃纤维和塑料。
11.根据权利要求10所述的成型制品,其特征在于,所述塑料是热塑性塑料。
12.一种着色玻璃纤维的制造方法,该着色玻璃纤维用于纤维增强塑料,所述制造方法的特征在于包括以下步骤:
以下述表面处理剂对玻璃纤维进行处理的表面处理步骤,该表面处理剂含有第1硅烷偶联剂、涂膜层和表面活性剂,而不含颜料;
制得通过干燥形成表面处理层的玻璃纤维的步骤;
利用含有第2硅烷偶联剂和颜料的着色剂,对形成有所述表面处理层的玻璃纤维进行处理而形成着色层的着色步骤;以及
用水洗的水洗步骤。
13.根据权利要求12所述的着色玻璃纤维的制造方法,其特征在于:
以使得所述表面处理层和所述着色层的重量之和相对所述玻璃纤维的重量的比率为0.25~1.70wt%的方式进行处理。
14.根据权利要求12或13所述的着色玻璃纤维的制造方法,其特征在于:实施着色的玻璃纤维的形态是短切原丝或粗纱。
15.根据权利要求12所述的着色玻璃纤维的制造方法,其特征在于:
所述纤维增强塑料是纤维增强热塑性塑料。
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