[发明专利]用于管部段的清洗装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于清洗被切割的细长型材部段的清洗装置以及方法。

背景技术

例如EP 0638370A1公开了一种用于清洁管部段的清洗机。然而，这种清洗机的缺点在于会导致在敏感的管的外壁中出现擦伤，这是因为尤其是直径较小的管在输出时会过早地从容纳部中脱落并被划伤。尤其是该清洗机不能被调节以用于不同直径的管。

AT 334168公开了一种用于提取金属线束的预切割金属线的单个层的装置，在此，金属线束通过具有叶片的滚筒被提供给引导部件的柄部并且通过传送路径从那里借助于格栅焊接机焊接在细长型金属线上。

除了在切割细长型材(尤其是管)时对可处于毫米范围内且可处于毫米范围之下的精度存在日益增加的要求之外，还总是对保护性处理存在较高的要求，尤其是对被切割的细长型材的外表面存在较高的要求。尤其是该被切割的细长型材会在迟些时候作为排气管等使用时，在外表面上完全不能出现划痕。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出用于清洗被切割的细长型材部段的清洗装置和方法，以实现对细长型材部段，尤其是不同直径的细长型材部段的尽可能保护性的清洗。

基本上已知的是，管部段被单独地放置到旋转滚筒的容纳部中并且水、空气等穿过滚筒的容纳部，从而对细长型材部段进行清洗。在此，能够沿着滚筒的旋转轴线上方的上部传送路径或者沿着滚筒的旋转轴线下方的下部传送路径传送细长型材部段。

滚筒的旋转轴线优选地配置成平行于地面，从而使布置在容纳部中的细长型材部段的滑动变得困难。

有利地，滚筒的径向外侧在下部面对地面的区域中由槽界定。当通过接收开口被放置到清洗机中的细长型材沿着下部传送路径朝着与接收开口相对的输出开口传送时，管在槽的径向内侧上滚动和滑动并且在此会产生划痕。当根据本发明在上部传送路径上从接收开口朝着输出开口传送管时，管在传送期间仅被放置在容纳部的径向内侧上，并且当容纳部越过旋转运动的顶点时，从相应的容纳部的径向内侧后面的角落朝着径向内侧前面的角落滚动。然而，不同于滑动过程，管在滚动运动期间明显较少或者完全不会被划伤。

容纳部被配置成在垂直于纵向方向的横截面中优选为四边形。优选地，侧壁沿着上部传送路径在传送方向上径向向外地定向。

然而，细长型材部段沿着上部传送路径的传送的问题在于，容纳部的前方侧壁从确定的旋转位置开始径向向外地下降，并且接着管部段在容纳部中径向向外地滚动。为了使管部段不从滚筒的容纳部中滚出而设置了根据本发明的盖，该盖在旋转轴线的上方在径向外侧限定滚筒。

根据本发明，输出开口在周向方向上的开口宽度是能够调节的。由此，防止了在横截面上圆形的细长型材过早地从容纳部中掉出，从而被提供给进一步的加工步骤。通过调节输出开口的开口宽度进一步防止了从容纳部中的掉出。

优选地，开口宽度被理解为输出开口或者接收开口在周向方向上的延伸。开口宽度在其整个纵向延伸上优选地是相同的或者基本上是相同的，也就是矩形的或者基本上是矩形的。

细长型材部段在此优选地被理解为在其整个纵向延伸上在横截面上的外圆周上为圆形的型材，优选为管。管尤其由金属，优选不锈钢制成。

在本发明的特别优选的实施例中，滚筒的径向外侧由能调节的盖遮盖，该盖能够围绕旋转轴线旋转，且盖的纵向边缘的位置确定输出开口的高度。盖可以由在曲率上与清洗滚筒的外圆周匹配的矩形金属片形成。然而也可以考虑另外的材料和实施方式。

盖优选地能够围绕滚筒的旋转轴线在周向方向上来回运动。通过对盖的纵向边缘的位置和通过对槽的纵向边缘的位置来确定输出开口的开口宽度。通过盖的摆动，能够调节开口宽度，也就是开口缝隙在滚筒的周向方向上的高度。

优选地，开口宽度为细长型材部段的直径优选地加上该直径的5％、10％、15％或者20％。在清洗过程中被清洗的细长型材部段优选地都具有相同的或者基本相同的直径。每个细长型材的直径在其整个整个延伸上优选是相同的。

在本发明的特别优选的实施例中，滚筒的旋转方向是可改变的，并由此开启下部传送路径，该下部传送路径在接收开口和输出开口之间延伸，并且下部传送路径在面对地面的一侧越过旋转轴线。因此，优选地，能够在具有下部传送路径的常规清洗过程和具有上部传送路径的根据本发明的清洗过程之间切换。

有利地，沿着上部和/或下部传送路径布置有用于被传送到容纳部中的细长型材部段的清洁站。清洁站优选是清洗和/或干燥站。清洗站的特征有利地在于，水基本上在容纳部的整个横截面上沿纵向方向在容纳部中流动并且在此均匀地在细长型材部段的整个纵向延伸上清洗锯末。