[发明专利]制备改性的纤维素产品的方法在审
申请号: | 201480066304.6 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN105793490A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | I·卡扬托;J·坦帕尔;M·诺珀宁;T·辛科;T·蒂耶维瑞 | 申请(专利权)人: | 芬欧汇川集团 |
主分类号: | D21C5/00 | 分类号: | D21C5/00;D21C9/00;D21H11/16;D21H11/18 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 王颖 |
地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 改性 纤维素 产品 方法 | ||
1.一种用于制造改性的纤维素产品的方法,其包括:
-在制造位置将纤维素浆料加工为改性的纤维素浆料,以增加纤维对崩 解的易感性,
-将所述改性的纤维素浆料设置为合适的干物质含量,以及
-以设定的干物质含量将所述改性的纤维素浆料传输至使用位置,所述 改性的纤维素浆料在该位置崩解为纳米原纤纤维素。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将纤维素浆料加工为改性 的纤维素浆料通过化学或物理或酶促改性进行。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,纤维素浆料加工通过化学 改性进行,得到阴离子化或阳离子化纤维素。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述化学改性纤维素的催 化氧化,其中在纤维素中产生羧基。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述化学改性是纤维素的 羧甲基化或纤维素的阳离子化。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述制造位置 是纸浆厂。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述改性的纤 维素浆料的干物质含量设定为5-95重量%,优选10-95重量%,最优选20-60 重量%。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在运输所述改 性的纤维素浆料之前对改性的纤维素浆料进行清洗。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述改性的纤维素浆料通 过用洗涤水稀释进行清洗,干物质含量的设定包括通过机械去除洗涤水来 浓缩改性的纤维素浆料。
10.如权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述干物质含量的设 定包括在清洗之后通过蒸发进一步增加所述干物质含量。
11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,对所述改性 的纤维素进行清洗,清洗之后将改性的纤维素浆料以2.5重量%的稠度悬浮 于去离子水中时测量的改性纤维素浆料的传导率为低于200mS/m,优选低 于150mS/m,最优选低于100mS/m。
12.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,将所述改性 的纤维素浆料运输至刚性容器或袋中,特别是大袋(FIBC型袋)。
13.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包 括:
在使用位置将所述改性的纤维素浆料从增加的干物质含量稀释至崩解 稠度,以及
在所述崩解稠度将所述改性的纤维素浆料崩解至纳米原纤纤维素。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述方法包括:
在制浆器中将所述改性的纤维素浆料与水混合,
将所述改性的纤维素浆料从所述制浆器进料至崩解装置,
在所述崩解装置中处理所述改性的纤维素浆料,将改性的纤维素浆料 崩解至纳米原纤纤维素,以及
收集从所述崩解装置释放的纳米原纤纤维素。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述纳米原纤纤维素以 连续模式制备。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,在所述连续模式中,崩 解装置的部分输出被循环至崩解装置的进料。
17.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述纳米原纤纤维素以 间歇模式制备。
18.一种安装在使用位置的设备,所述设备用于从运输至使用位置的 改性纤维素浆料制备纳米原纤纤维素,所述设备包括:
-制浆器
-进料盒或另一制浆器
-崩解装置
-排放容器
-连接制浆器与进料盒的管道
-连接进料盒与崩解装置的管道,
-连接崩解装置与排放容器的管道,以及
-用于将改性的纤维素浆料从制浆器进料至崩解装置的泵。
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