[发明专利]集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置，尤其涉及一种如下的集中排气烟道用防逆流装置及具备此的燃烧装置：在将多个燃烧装置通过一个烟道进行集中排气的级联系统中，在燃烧装置中一体配备用于防止排放气体的逆流的防逆流装置，因此不用接受专门的认证也可以使用。

背景技术

通常，包括锅炉和具有内部循环装置热水器的燃烧装置可以被单独使用，但也可以并联小型燃烧装置而构成具有大型燃烧装置的容量的级联系统(cascade system)。

如此，包括多个燃烧装置的级联系统相比使用大型燃烧装置的情形，有着以下优点：可以设置在狭小的空间，且维修及管理容易，并且可以在负荷小的情况下只利用部分燃烧装置，在负荷变大而导致所需的热量增加的情况下，可通过追加启动相当于所需热量的燃烧装置而减少燃料费。

这种使用多个燃烧装置的级联系统使用集中排气烟道，从而可以简化排气烟道的构成。即，使用着并联多个燃烧装置排气口的排气烟道。

在使用这种集中排气烟道的情况下，通过集中排气烟道排出的气体可能逆流至停止运转的燃烧装置的内部，并且可能产生排放气体中的水蒸气所冷凝的水产生逆流的问题。流入到所述燃烧装置的内部的排放气体将会流入到室内。这是因为燃烧装置使用送风机，该送风机用于吹送室内的空气，因此燃烧装置的内部和室内实质上处于彼此连通的状态。

以下，参照附图而对上述的使用集中排气烟道的现有燃烧装置的构成例进行说明。

图1是使用现有集中排气烟道的级联系统的构成图。

参照图1，现有级联系统包括：多个燃烧装置1；防逆流部2，连接到所述多个燃烧装置1的排气连接口4；集中排气部3，用于将从所述各个燃烧装置1选择性地排出的排放气体排出到外部。

所述防逆流部2的一侧通过排气连接口4连接到集中排气部3、燃烧装置1。

如上所述，在使用现有集中排气烟道的级联系统中，包括与燃烧装置1分开的结合有多个防逆流部2的集中排气部3，并具有燃烧装置1的排气连接口4结合于各个防逆流部2的形态。

所述防逆流部2的壳体和集中排气部3通常由硬度相对较高的聚丙烯材料通过模具而成型，且所述防逆流部2和集中排气部3被相同的制造商制造而以一体结合的状态得到供应。

另外，所述集中排气部3需要得到材质、耐热性、耐久性等的认证，但是由于上述防逆流部2和集中排气部3由相同制造商制造并一体地结合而被提供，因此防逆流部2也需要与集中排气部3一起得到认证，因此存在认证手续繁琐、时间和费用上升的问题。

并且，在北美地区，使用者可以购买相对低廉的PVC配管而用作集中排气部3，但是如上所述，防逆流部2和集中排气部3由同一制造商制造且被一体地提供，因此存在北美地区的使用者无法购买PVC配管而用作级联系统的集中排气部3的问题，并且只在配备有一个燃烧装置1而不需要防逆流部2的情况下，使用者可以购买PVC配管并用作排气烟道。

图2和图3分别为所述防逆流部2的关闭状态和开启状态的剖视图。

分别参照图2和图3，现有的防逆流部2可以包括：第一管部11，结合于燃烧装置1的排气连接口4；固定部件12，形成于所述第一管部11的内侧中央部；可动轴部13，可上下移动地插入到所述固定部件12；预定面积的开闭部件14，形成于所述可动轴部13的上部而随着上部和下部的压力差而进行上下移动，并且在向下移动的状态下封闭所述第一管部11的上部；防脱离部15，形成于所述可动轴部13的下部末端，而防止所述可动轴部13从所述固定部件12向上脱离；第二管部16，形成于所述第一管部11的上部侧，在所述开闭部件14向上方移动时，提供空间以使排出空气排出至与所述开闭部件14之间的空间，且直径比第一管部11的直径更大；第三管部17，从所述第二管部16向上延伸，并连接到所述集中排气管3。

并且包括：突出密封部18，从所述第一管部11的上部突出，并在所述开闭部件14关闭的状态下，与所述开闭部件14的下部边缘位置抵接。

在上述构成中，在连接到所述第一管部11的下部侧的燃烧装置1不启动的情况下，因其他燃烧装置1的操作而使排放气体得到排出的集中排气管3的压力较高，因此成为第三管部17的内部压力高于第一管部11的内部压力的状态。

因此，如图2所示，开闭部件14向下移动而使其下部边缘位置与所述突出密封部18的上部抵接，而堵住第一管部11的上部，因此可以防止排放气体通过第一管部11流入到位于下部的燃烧装置1侧的逆流。