[发明专利]具有后部通风设备的侧面进料机

说明书

一种用于挤出机(16)的侧向流动装料的装置，其中材料(18)被进给到设置在挤出机壳体(15)中的至少一个输送螺杆(17)。所述材料包含气态伴随材料，其中用于接纳空气流的除气壳体(5)被设置在所述挤出机壳体(15)上，所述空气流在所述挤出机壳体(15)中起作用并且所述空气流动被导向为与所述输送螺杆(17)的输送方向相反。

本发明涉及一种挤出机装置，在该挤出机装置中，为运送目的和/或为进一步加工，要被输送的材料被供给到设置在挤出机壳体中的至少一个输送螺杆，其中要被输送的材料包括气态伴随材料，尤其是空气和/或材料颗粒。本发明尤其涉及在本领域被命名为侧面进料机的装置，所述侧面进料机被使用在挤出机系统中。术语侧面进料机是对挤出机进行侧面流动装料具有后部通风设备的装置的一种共同引用。

从EP 2 218 568 B1中推导出用于至少部分为粉末状的材料的处理的螺杆机。所述机器包括壳体，所述壳体具有被设置在所述壳体的一端的进料开口，并且所述进料开口被使用于供给材料。而且，在壳体孔中设置有至少一个输送螺杆。另外，提供位于进料开口的上游的计量装置，并且所述计量装置被使用于供给材料。另外，提供被可拆卸地配置在壳体中的真空壳体部分。真空壳体部分是金属非织造物形式的过滤单元，其作为可透气的壁部分被可更换地保持在基体上。

当在挤出机中添加尤其是粉末状的物质时，侧面进料机被频繁使用。这样的装置被频繁使用在挤出过程中用于主挤出机的侧向装料，并且辅助高质量产品的生产。在现代的挤出系统中，材料吞吐量在持续不断地增加，由此产品数量，特别是必须被供给到挤出机系统的添加物，正变得越来越多。已经证明气态伴随材料(例如，媒介空气)在材料尤其是在粉末状物质的气孔中被输送是不利的。然而，因为气态伴随材料不能通过输送螺杆中完全填充的区域被运输，所以气态伴随材料不能流动到挤出机系统的输送螺杆中。实践表明气态伴随材料流回到进料壳体中，具体地流回到进料斗中，并且阻碍要被输送的材料的流入，这会对材料的供应量有不利影响。

另外，材料(尤其是添加物和气态伴随材料(尤其是空气))的混合会导致要被输送的材料的流化作用。由于空气的指向上方的流动，材料被转变为流化状态。结果，材料获得拟流化特性，例如水。与流化层同等地，材料的单个颗粒可以被促使下沉，并且由于流化速率的变化又再次浮现。

因此本发明的目的是使供给到挤出机系统的材料尽可能地与气态伴随材料脱离。

通过在侧面进料机的挤出机壳体上的驱动侧上布置除气壳体解决该目的，在所述除气壳体中鼓风机装置调节气体流，所述气体流被导向为反向于输送螺杆的输送方向而自挤出机壳体离开。除非另外提到，以下说明涉及侧面进料机的挤出机装置。

提供一种装置，其中材料优选地从上面被供给到具有设置在挤出机壳体中的至少一个输送螺杆的侧面进料机的壳体中。侧面进料机本身被优选地侧向连接到主挤出机。装置也因此被命名为侧面进料机。当然，要被输送的材料还可以被供应在挤出机系统上的其他侧上。

至少一个输送螺杆被设置在挤出机系统的挤出机壳体中，所述至少一个输送螺杆运送材料或者将所述材料与要被输送的其他材料混合用于进一步加工，所述其他材料通过另外的进料壳体被供给到挤出机系统。

输送螺杆优选地由被螺接到支撑轴上的各个螺杆分段构成。

输送螺杆优选地还具有螺杆分段的至少一个不同的节距。

根据本发明，除气壳体邻接挤出机壳体的背向输送螺杆的一侧。

根据本发明，气态伴随材料(尤其是空气)应该与侧面进料螺杆的输送方向相反而朝后面被抽出。提供在壳体中引起气体流的鼓风机装置，所述气体流被导向为与至少一个输送螺杆的输送方向相反，并且所述气体流从除气壳体延伸到挤出机壳体中。气体流尤其可以为空气流，而且还可以由水蒸气或者处于气体聚集状态的其他组成部分组成。

气体流可以在挤出机壳体中以及在除气壳体中引起真空、负压或者吸力，所述真空、负压或者吸力将气态伴随材料从材料分离并且将气态伴随材料供给到排气装置。