[发明专利]送风机用叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于贯流送风机等送风机的叶轮。

背景技术

近年来，为了配合环境保护和资源节约的趋势，要提升送风机性能，需 使叶轮轻量化，同时叶轮迫切需要低噪声及低振动。

首先说明先前技术的叶轮的构成。如图11所示，先前的叶轮200包含多 个叶轮的构成单元202、凸座侧圆盘状固定板205、及轴部206与凸座部207。 构成单元202包含圆盘状部件203与扇叶204。轴部206安装于叶轮200的 一侧端部的构成单元202的圆盘状部件203。凸座侧圆盘状固定板205安装 于叶轮200的另一侧端部的构成单元的扇叶部件侧。凸座部207设置于凸座 侧圆盘状固定板205。以下，将该叶轮称为先前品。

为了此种先前叶轮实现低噪声，尤其需要消除或减小Nz音。所谓Nz音， 是对应于送风机用叶轮的扇叶片数与转速而产生的峰值音。因Nz音是特定频 率的峰值音，一旦产生则听觉上容易厌烦。为了减小该Nz音，专利文献1 中提出了一种如下叶轮。

说明专利文献1所记载的叶轮。叶轮300的扇叶呈现如图12所示的形状， 多个扇叶304呈圆筒状配置在构成单元302上。提出使整体固定在构成单元 的圆盘状固定板303的扇叶304，以一端与其另一端相对偏移角度而扭转的 状态一体成形，将多个此种构成单元连接而形成叶轮。但，专利文献1的叶 轮形成包含其扇叶的构成单元的步骤及模具复杂，叶轮成本增大。以下，将 该叶轮称为现有品。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开平08-049689

发明内容

[发明要解决的问题]

本发明是鉴于所述实际情况而完成的，其目的在于提供一种噪声低且消 除或减小了Nz音的低成本叶轮。

[解决问题的手段]

为了解决所述问题，第1发明的叶轮是在圆盘状部件上，呈圆筒状成形 多个扇叶部件，使构成单元化，将所述构成单元的扇叶部件连接到另一构成 单元的所述圆盘部件而形成的送风机叶轮，其特征在于：在所述圆盘状固定 板的成形有扇叶部件侧的相反面，按照和所述扇叶部件相同的数量，设置供 扇叶部件前端嵌合的嵌合槽，所述嵌合槽的位置相对于所述圆盘状部件上的 所述扇叶部件的位置偏移，向所述嵌合槽内嵌合所述扇叶部件前端部，而连 接各构成单元。

根据第1发明的叶轮，体现出以下效果。构成为，成形多个构成单元， 在构成单元的圆盘状部件的成形有扇叶部件侧的相反面，按照和扇叶部件相 同的数量，设置供扇叶部件前端嵌合的嵌合槽，所述嵌合槽的位置相对于所 述圆盘状部件上的所述扇叶部件的位置偏移，向所述嵌合槽内嵌合所述扇叶 部件前端部，而连接各构成单元。由此，和现有技术制造叶轮的模具相比， 叶轮成形时的模具结构显着变得简单。因此，和现有技术的叶轮相比，本发 明的叶轮显着变得低成本。

此外，第1发明的叶轮中，构成单元的圆盘状部件的嵌合槽是相对于扇 叶部件前端位置偏移而配置，所以扇叶部件的前端是扭转着插入。因此，扇 叶部件(构成单元)的材质优选具有柔软性的原材料，即便施加了扭转等变 形也不会产生龟裂等。例如，设为具有柔软性的合成树脂，且扇叶部件的厚 度尺寸设为现有技术水准，由此能够将Nz音抑制为与现有技术相同水准。

根据第1发明，第2发明的叶轮的特征在于：将叶轮的扇叶部件的材质 设为合成树脂材料及玻璃纤维的复合材料，把叶轮的扇叶部件的平均壁厚构 成在0.3～0.8mm的范围内，进一步使扇叶部件所含的玻璃纤维在扇叶部件 的表面面内取向(oriented)。

第2发明的叶轮将扇叶部件的原材料设为复合材料，在不会导致强度降 低的情况下使扇叶部件的壁厚变薄。另一方面，扇叶部件的壁厚变薄不利于 Nz音的减小。不过，使用第1发明的内容，能够将Nz音的水准设为与现有 技术的叶轮同等水准。此外，所述叶轮的成形模具结构简单。进一步地，所 述叶轮成本低。