[发明专利]光硬化性喷墨墨水及其应用

说明书

本发明提供一种光硬化性喷墨墨水及其应用，包括光硬化性喷墨墨水、使所述光硬化性喷墨墨水进行光硬化所获得的微透镜、在疏液性硬化膜上形成所述微透镜而成的层叠体、具有所述层叠体的光学零件、包含所述光学零件的影像显示装置，所述光硬化性喷墨墨水包括：化合物(A2)3wt％～60wt％与文中式(7)或式(8)所表示的化合物(B)1wt％～60wt％，所述化合物(A2)具有包含至少3个苯环及选自文中有机基群组a中的至少1个基、且所述苯环彼此的键结均经由1个所述基来进行的骨架结构，及键结于所述苯环上的选自文中有机基群组d中的至少1个基。本发明的喷墨墨水喷出性及光硬化性优异，获得的光硬化物的折射率高、黄色色泽低。

技术领域

本发明涉及一种可适宜地用于作为内置于影像显示装置等光学机器中的背光单元的构件的导光板的制造的光硬化性喷墨墨水。更详细而言，本发明涉及一种制造导光板时所使用的微透镜、及用于控制微透镜的形状的疏液性硬化膜中所使用的光硬化性喷墨墨水。

背景技术

从以前以来，形成于影像显示装置用导光板上的微透镜是藉由使用模具的射出成形来形成。但是，当使用该方法来制造少量多品种的微透镜时，必须重新制作对应于制品设计的模具，制造步骤数的增加成为问题。

近年来，作为设计自由度高的制造方法，提出有使用喷墨法在基板表面上直接形成微透镜的方法(例如参照专利文献1及专利文献2)。

此种使用喷墨法的微透镜的制造方法可通过个人计算机等而容易地变更所印刷的微透镜的图案，因此就对于少量多品种的生产而言制造步骤数也不变，可抑制制造成本等的观点而言受到期待。

作为用于导光板的基板，从以前以来一直使用丙烯酸树脂系基板(以下称为“PMMA基板”)，但就基板的轻量化、耐湿化及耐热化的观点而言，最近正进行使用折射率高于PMMA基板的聚碳酸酯树脂系基板(以下称为“PC基板”)、聚苯乙烯树脂系基板(以下称为“PS基板”)、及丙烯酸·苯乙烯共聚物聚合物基板(以下称为“MS基板”)等的导光板的开发。

在导光板中，为了良好地取出光，而期望微透镜、控制微透镜的形状的疏液性硬化膜及基板的折射率均为相同程度。其原因在于：当疏液性硬化膜的折射率低于基板的折射率时，在基板与疏液性硬化膜的界面上产生折射率差，浅的入射角度的光更容易产生全反射，因此存在光的取出效率变低等问题。疏液性硬化膜的折射率与微透镜的折射率的关系也可以说同样如此。因此，为了解决这些问题，必须形成具有与基板相同程度的折射率的微透镜及疏液性硬化膜。

进而，在该微透镜、控制微透镜的形状的疏液性硬化膜中需要黄色色泽尽可能得到抑制、且透光率高的硬化物。其原因在于：若该硬化物的黄色色泽高，则存在导光板带有黄色色泽而无法获得高品质的画质之虞，为了获得更高的光的取出效率，需要高透光率。

若将PMMA基板中所一直使用的喷墨墨水用于折射率高的PC基板、PS基板及MS基板，则光的取出效率变低，因此需要可获得折射率更高的硬化物的喷墨墨水。

作为折射率高的组合物，已知有使用分子中具有芴骨架的单体的组合物(例如参照专利文献3～专利文献5)、使用分子中具有氧化膦的单体的组合物(例如参照专利文献6)、及使用分子中具有双酚A骨架的单体的组合物(例如参照专利文献7～专利文献8)。

但是，即便这些组合物可进行喷墨喷出，也存在如下的问题点：硬化物的折射率高的组合物的黄色色泽强，硬化物的黄色色泽低的组合物的折射率低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2000-180605号公报

专利文献2：日本专利特开2004-240294号公报

专利文献3：日本专利特开平6-220131号公报

专利文献4：日本专利第3797223号公报