[发明专利]光硬化性喷墨墨水、硬化膜、绝缘膜、电磁波屏蔽材、构件及二次电池

说明书

本发明提供一种光硬化性喷墨墨水、硬化膜、绝缘膜、电磁波屏蔽材、构件及二次电池。光硬化性喷墨墨水是包含通式(1‑1)及通式(1‑2)所表示的具有磷酸酯的(甲基)丙烯酸酯单体(A)、(A)以外的在一分子中具有1个～3个丙烯酰基且不具有‑(CH₂‑CH₂‑O)_n‑(n＞3)结构的反应性化合物(B)、以及作为光聚合引发剂(C)的选自苄基缩酮系化合物及α‑羟基苯乙酮系化合物中的至少一种的墨水组合物，并且相对于反应性化合物(B)的总量100重量份，具有磷酸酯的(甲基)丙烯酸酯单体(A)的添加量为0.01重量份～5.5重量份。(通式(1‑1)及通式(1‑2)中，R¹分别独立地为氢或甲基)

技术领域

本发明涉及一种可适宜地用于锂离子蓄电池等二次电池的绝缘部分或电子零件的绝缘部分的光硬化性喷墨墨水、硬化膜、绝缘膜、电磁波屏蔽材、构件及二次电池(本发明中也简称为“墨水组合物”)。更详细而言，本发明涉及一种适于制造具有涂敷有正极活性物质的集电体、涂敷有负极活性物质的集电体、及隔板的二次电池或者制造电磁波屏蔽罩或电磁波屏蔽材的墨水组合物。

背景技术

近年来，笔记本型个人计算机或平板型终端及智能手机等大量的可携式电子设备已普及，伴随着小型化、薄型化、轻量化，而要求更进一步的高功能化。因此，要求一种小、薄、轻且高功能的二次电池、或可遮蔽由电子零件产生的电磁波般的电磁波屏蔽材。

例如，二次电池中，存在采用将螺旋状的卷绕体电极群收纳于方形或圆筒形的电池罩等中的结构，但在薄型化方面存在极限。因此，也在制造使用折叠结构或层叠结构而非卷绕体的电池。

特别是利用铝层压材将层叠体电极群密封的结构的电池在轻量化的方面非常有效。但是，若因层压时的压力而在层叠体电极群产生偏移或褶皱，则有可能引起短路或功能下降。即便为铝层压材以外的外壳，也必须设为不会由于长期使用而在层叠体电极群产生偏移或厚度不均匀。

为了解决该问题，提出有利用粘合剂将高分子膜贴附于集电体的一部分而防止位置偏移的方法(例如参照专利文献1)。然而，该方法中，将高分子膜切断而仅利用一部分，故而不仅产生浪费，而且膜的贴附的生产性也低。

另外，也提出有在隔板的端部涂布绝缘性树脂并使其硬化的方法(例如参照专利文献2)。然而，该方法中，需要在隔板上以对正极活性物质及负极活性物质进行封边的方式涂布树脂，而涂布困难。

另外，为了确保与基材的密接性，提出有包含磷酸基等极性基的墨水组成(例如参照专利文献3及专利文献4)。然而，已知在将该技术用于二次电池的制造用的光硬化性组合物的情形时，会使耐电解液性下降。

另外，例如为了遮蔽由电子零件产生的电磁波，而实施如下方法：以电磁波屏蔽罩覆盖挠性印刷电路板(以下称为FPC)等复杂的电路，或在电磁波屏蔽材上制作电路。

但是，对于通常的电磁波屏蔽罩或电磁波屏蔽材而言，无法确保电磁波遮蔽部与FPC之间的电绝缘性，因此难以兼具电磁波屏蔽性与电绝缘性。

到目前为止，为了解决该问题，而一直通过使树脂热熔接于铜等的金属基板、或将树脂胶带贴合于金属基板来应对(例如参照专利文献5及专利文献6)。但是，热熔接需要一边以高热使树脂熔解一边形成，因此操作繁杂。另外，树脂胶带的贴合是以手工操作来进行，因此存在花费大量工夫的问题。因此，需要一种可削减这些步骤般的能够利用印刷法形成于金属基板上的绝缘膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特表2004-509443号公报

专利文献2：日本专利特开2009-266467号公报

专利文献3：日本专利特开2008-189850号公报

专利文献4：日本专利特开2012-162615号公报