[发明专利]表面保护薄膜

说明书

本发明的表面保护薄膜的特征在于，其具备聚烯烃系的基材层和粘合层，其中，前述粘合层至少含有苯乙烯系弹性体、丙烯酸系粘合剂和增粘剂，在前述粘合层中，分别地，以按前述粘合层总量基准计为50质量％以上且90质量％以下的比率配混有前述苯乙烯系弹性体、以按前述粘合层总量基准计为1质量％以上且40质量％以下的比率配混有前述丙烯酸系粘合剂、以及以按前述粘合层总量基准计为1质量％以上且49质量％以下的比率配混有前述增粘剂。

技术领域

本发明涉及表面保护薄膜。具体而言，涉及临时粘在金属板、玻璃板、合成树脂板等的表面来防止这些物品的表面被损伤或防止灰尘等附着的表面保护薄膜。特别是涉及适合用于保护棱镜片、背板等具有凹凸形状的被粘物表面的表面保护薄膜。

背景技术

已知有层压于金属板、玻璃板、合成树脂板等的表面来防止这些物品的表面被损伤或防止灰尘等附着的表面保护薄膜。

作为这种表面保护薄膜，公开了将由含有嵌段共聚物和增粘树脂的组合物形成的粘合剂层与聚烯烃系树脂基材一起通过共挤出法等形成的表面保护薄膜(参见专利文献1～3)。

该表面保护薄膜可以通过共挤出法进行层叠且能够实现粘合剂的无溶剂化，在环境保护的观点、制造时的安全卫生方面优异。另外，由于能够简化制造工序，因此在经济上也优异。

对于表面保护薄膜，在以卷绕成卷状的卷叠体的形式进行保管、输送等时，有卷叠于基材背面的粘合剂层会与基材牢固地粘合的担心。

其结果，妨碍表面保护薄膜从卷叠体的抽出从而向被粘物表面粘贴操作的效率降低。另外，若欲勉强地抽出，则有基材局部被拉长而变形或者粘合剂层局部被剥离，从而不能作为表面保护薄膜利用的担心。

这样，兼顾表面保护薄膜对被粘物稳定的粘合强度和从卷叠体的抽出性成为课题。

为了解决上述问题，研究了通过将粘合剂的硬度规定在特定的范围内来实现兼顾对被粘物稳定的粘合强度和从卷叠体的抽出性的技术(参见专利文献4、5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-103975号公报

专利文献2：日本专利第2713519号公报

专利文献3：日本特开2000-80336号公报

专利文献4：日本特开2010-126711号公报

专利文献5：日本特开2012-77244号公报

发明内容

发明要解决的问题

另一方面，被粘物的种类也多样化，对表面保护薄膜要求更强的粘合强度。为了提高表面保护薄膜的粘合层的粘合强度，考虑到降低粘合层的硬度且增大接触面积、提高粘合层表面的粘合性等方法。

然而，若要通过上述那样的方法提高粘合层的粘合强度时，由于对作为其背面的基材层的粘合强度变高，因此从卷叠体的抽出性变差，因此难以兼顾粘合层的更进一步的粘合强度提高和从卷叠体的良好的抽出性。

因此，本发明的目的在于，提供粘合强度得到提高并且从卷叠体的抽出容易的表面保护薄膜。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决前述课题，对粘合层的层构成进行了深入研究。

首先，对作为构成粘合层的材料采用表现出更强的粘合强度的丙烯酸系粘合剂的情况进行了研究。

丙烯酸系粘合剂具有通过配混到粘合层中而对被粘物表现出更强的粘合强度的性质，但另一面还具有与聚烯烃的相容性差的性质。