[发明专利]制造光泽的金属密封帽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及包括由铝合金制成的金属外壳的密封帽(sealing cap)的领域，且尤其是包括通常由塑料材料制成且带螺纹的内插入件(insert)的螺旋帽。这些帽用于给容器加帽，所述容器主要是容纳酒精饮料(尤其，葡萄酒或烈酒)的玻璃瓶。

本发明更具体地涉及一种制造这些帽的方法，该方法使得能够在所述帽外部的顶部或头部以及“垂直”壁或侧缘(skirt)上获得基本上均匀的光泽。

背景技术

通常以以下方式制造由铝合金制成的密封帽：

-冲压压力机采用也被称为格式件(format)的带材或板材形成帽的预制件(preform)，所述带材或板材被切割成坯件，在其两个表面上都涂覆上清漆，不考虑清漆，其通常厚度范围为0.15mm到0.25mm。根据侧缘的高度(帽预制件的长度)，需要一到三个冲压道次(pass)。

该帽的光泽外观基本上由清漆的品质赋予。在某些还算高端的应用中，可通过速度通常低的金属化方法在最终的帽上获得光泽外观。

-在烘箱中在高温(通常，180℃到210℃)下在3到5分钟的时间范围内对这些预制件进行除油，以除去冲压润滑剂。

-然后在其整个外表面上涂漆并且将其置于烘箱中以使漆固化。

-通常通过被本领域技术人员称为“胶印(Offset)”的丝网印刷法，在这些涂漆预制件的侧缘上印刷，并在烘箱中使油墨最终干燥。

-最后施加叠印清漆(overprint varnish)以保护印刷图案，并在烘箱的通道中使所述清漆干燥。

-在如此获得的预制件上设置一个密封件和/或带螺纹的内部塑料插入件。

应注意，除非另有说明，下面所涉及的所有铝合金均根据“铝业协会”在定期出版的“Registration Record Series”中所定义的名称来命名。

提出的问题

对美观解决方案的日益关注促使申请人对使用被本领域技术人员称为“光泽”或“高度光泽”级别(即根据标准NF EN ISO 4287所测量的粗糙度Ra通常小于0.15μm且在“高度光泽”的情况下甚至小于0.015μm)的铝合金带材来冲压帽的预制件进行了测试。

然而，在冲压之后，光泽外观的品质在预制件的头部基本上保持不变，但是在侧缘上(其具有或多或少晦暗的外观)该品质显著退化。

此问题尤其已知于“Italcoat”的优先权申请在2001年的专利EP 1304217 B1中，该专利在第[0005]段中描述了此问题并且提出了一种相对较复杂的解决此问题的方法。

工业上已知的解决方案有两种：

-进行冲压的金属在对应于帽预制件的外部的表面上也涂覆有清漆；于是，是清漆的光泽赋予了最终光泽，该光泽即使在基底金属是光泽的情况下通常仍为一般品质的，因为侧缘的已经变得晦暗的外观通过透明而可见。

-在最终的帽预制件的外部进行金属化，该方法通常用于处理由塑料制成的且要求有优异光泽的帽，但是此方法缓慢且昂贵，并且因此限制在化妆品包装领域。

本发明的目的在于，通过提出一种在预制件的整个表面、头部和侧缘上保留初始光泽外观的方法来克服此问题，该方法的提出是在对于饮料瓶密封帽市场而言的工业上经济的条件下。

发明目的

本发明涉及一种制造金属密封帽的方法，包括：

a)提供被本领域技术人员称为“光泽”或“高度光泽”级别(即根据标准NF EN ISO 4287所测量的粗糙度Ra小于0.15μm)的铝合金带材或板材，所述带材或板材通常在其两个表面中的至少一个上——一般在对应于帽内部的表面上——涂覆有一层可冲压清漆，即该清漆在冲压过程中不经历任何劣化，

b)将所述带材或板材切割成被称为坯件的圆片的第一操作，

c)在一个或多个道次中——通常使用冲压润滑剂——冲压所述坯件金属的步骤，从而形成包括头部和侧缘的、通常在轴向方向上轴对称的冲压预制件，

d)以加热方式——通常在180℃到210℃的温度下——持续3到5分钟的时间或以化学方式在碱性介质中对所述冲压预制件进行除油的步骤，通常用来除去残余的润滑剂，从而形成能够任选被涂清漆的除油预制件，

e)任选的施加保护性和/或装饰性清漆的步骤，

其特征在于，所述方法在冲压步骤之后——任选地与冲压步骤直接链接地——包括至少一个拉伸步骤，所述拉伸步骤包括使冲压预制件穿过至少一个拉伸环以使金属变长和变薄。