[发明专利]混合型离心分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于过滤流体的杂质的离心分离机，更详细地涉及混合型离心分离机，其在转子(rotor)的内部还设置过滤部件，从而使与杂质的接触的表面面积增加，因此提高以10μm以下的微粒为首的整体的杂质去除效率。

背景技术

通常，离心分离机(CentrifugalFilter)是利用离心力来分离/精炼/浓缩成分或比重不同的物质的装置，所述离心分离机也用于过滤流体的杂质。

图1是示出现有的离心分离机的结构的截面图。

示出于图1的离心分离机是使用于过滤用于引擎(engine)的流体的杂质的离心分离机。

所述离心分离机包括：轴10，其在内部形成有流路11，在所述流路11形成流体的流入；转子20，其具有以所述轴10为中心旋转的结构；立筒(standtube)30，其具有与所述转子20一起以轴10为中心旋转的结构，将通过轴流入的流体喷射至转子的内部；壳(casing)40，其形成有流体流入口41和流体排出口42，并且将转子20收容于内部。

如上所述构成的离心分离机通过未示出的泵(pump)的驱动得到向引擎或者机械装置供给的流体的一部分的提供，从而进行过滤。

更加具体地，具有如下方式：利用在通过设置于所述转子20的喷嘴21流体喷射的过程中所产生的反作用原理使转子20高速旋转，包含在从立筒30喷射的流体的杂质通过比重差和离心力从流体得到分离，如此分离的杂质附着于设置在转子20的内面的纸(paper)(未示出)，从而实现杂质的过滤。

但是，如上所述的离心分离机具有使粒子大小为10μm以下的微粒的过滤效率降低的缺点。换句话说，杂质的粒子大小越小受到的离心力的影响少，粒子大小小的杂质粒子无法到达设置于转子20内面的纸而与流体一起掉落，由此认为现有的离心分离机无法过滤具有10μm以下的粒子大小的微粒。

最终，现有的离心分离机具有可过滤大量的杂质的优点，相反地，具有对于10μm以下的微粒的过滤效率低的缺点。

另外，具有只使得一定大小以下的粒子通过的结构的普通过滤器的情况，根据其结构，具有也可以顺畅地去除含有10μm以下的粒子大小的杂质的优点，相反地具有如下缺点：无法处理大量的杂质，且随着时间的推移过滤的杂质堆积在表面，由此使流体的流动阻力增加，因此最终要求频繁的更换。

(先行技术文献)

(专利文献1)登记专利公报第1003524号(2010.12.30公告)

发明内容

本发明是考虑到如上所述的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种混合型离心分离机，其在构成离心分离机的转子的内部额外设置另外的过滤部件，从而兼备离心分离机和普通过滤器的优点，因此提高杂质的去除效率。

执行用于实现如上所述的目的并消除现有缺点的课题的本发明，提供一种混合型离心分离机，其包括：壳(casing)，其形成有流体流入口和流体排出口；轴，其以竖直的结构设置于所述壳的内部，将通过流体流入口流入的流体引导至壳的内部；立筒，其设置为具有以所述轴为中心可旋转的结构，并且喷出通过轴向壳的内部流动的流体；转子，其以与所述立筒一起旋转的同时形成从立筒接收喷出的流体而进行过滤的空间的形式设置于壳的内部，并且形成有将过滤的流体喷射至壳的内部的喷嘴；以及过滤部件，其以具有沿着所述轴的长度方向延长的结构的同时，将转子的内部空间分割为上部空间和下部空间的形式设置于转子的内部，并且具有多个流动孔，所述多个流动孔用于将从所述立筒喷出至上部空间的流体向下部空间流动。

另外，就所述混合型离心分离机而言，所述过滤部件可包括：外筒，其以外面紧贴于所述转子的内面的形式插入至转子的内部；内筒，其以内面紧贴于所述立筒的外面的形式与立筒结合；小室(cell)结构体，其连接所述外筒和内筒的同时，在外筒和内筒之间形成沿着过滤部件的长度方向延长的多个流动孔。

另外，就所述混合型离心分离机而言，所述过滤部件的上面和底面越靠近与轴邻近的中央部越可形成为凹陷的结构。

另外，优选地，就所述混合型离心分离机而言，所述过滤部件在插入于转子和立筒之间的状态下与转子一起旋转。

根据具有如上所述特征的本发明，具有如下效果：因在设置于转子内的过滤部件所形成的多个流动孔而使与流体及杂质接触的表面面积比现有的离心分离机增加，从而可提高杂质的去除效率。

此外，具有如下效果：形成于过滤部件的流动孔均匀地分散在转子内部，因此也可以去除相对地少受离心力影响的微粒的杂质。