[发明专利]用于点火单元的电子模块

说明书

现有技术

本发明涉及一种用于点火单元的电子模块。尤其地，本发明涉及在电子模块与点火线圈单元的连接中的改进。

点火单元在现有技术中是已知的，用于在预先限定的时间点点燃内燃机中的可燃的燃料混合物。在此情况下点火电压常常在点火线圈的接入下产生，点火线圈在一些设计方案中安装在自己的外壳或外壳部件中。为了监视和调节点火过程，将一个电子模块与点火线圈连接，其中，该电子模块在一些设计方案中也具有自己的外壳或自己的外壳部件。电子模块大多包括一个电子电路板，在其上实施功率电子装置，例如形式为点火IGBT，诊断电子装置或多火花控制装置。常规地，电子模块被旋拧在点火线圈外壳上或者经由超声波焊接被固定在其上。即使用于电子模块和点火线圈单元的外壳(或外壳部件)的单独的设计意味着较多的部件和较高的安装费用，也可以在不改变基础点火线圈下实现点火单元与用户特定的希望的更好的（模块式的）适配。但是，除了两个外壳的机械的连接以外，还必须在电子模块和点火线圈单元之间进行附加的电接触。但是在点火线圈单元和电子模块之间的热脱耦在单独的外壳情况下可以更容易地实现。

本发明的任务是，更简单地和在安装中更少费用地构造在电子模块和点火线圈单元之间的连接。

本发明的公开

按照本发明，上述任务通过一种用于点火单元的电子模块以及通过一种点火单元和一种用于充填点火单元的方法来解决。相应地建议一种用于点火单元的具有外壳的电子模块，在外壳中布置用于电子组件的容纳部。电子组件例如可以被设置用于控制点火线圈并且包括一个电路板或基本上由电路板构造成。在此点火线圈不是按照本发明的电子模块的组成部分。按照本发明的电子模块的外壳此外具有用于固定在点火线圈外壳上的机械接口，在该外壳中布置点火线圈。按照本发明，机械接口具有与按照本发明的电子模块的外壳连接的凸缘。凸缘被设置用于，与要充填到点火线圈外壳中的浇铸材料以材料配合的方式连接。以材料配合的方式的连接在此处按照本发明不排除附加地设置机械的底切部（侧凹）或其它的合适的连接或通过浇铸材料实施。这种浇铸材料尤其是用于点火线圈的电绝缘并且导致组件的较高的机械强度。例如环氧树脂(必要时与填充材料一起)在低压下被浇铸到外壳中，以便实现特别完整的填充。电子模块的外壳此外可以配备一个定位装置，它被设置用于，使电接口和机械接口关于点火线圈外壳在插接过程中相互相对定位并且控制插接过程。在此情况下电子模块在插接过程中被固定在点火线圈单元上并且经由电触头与点火线圈连接。电触头可以如此地布置，尤其是在环绕的凸缘内部，即它们在插接过程中在电子模块的外壳和点火线圈外壳之间被流体密封地包围。在浇铸材料硬化之后按照本发明的电子模块的外壳和点火线圈外壳经由浇铸材料以材料配合的方式连接起来，这使得附加的连接(例如螺纹连接)成为多余并且可选择的连接通过定位装置补充。按照本发明的电子模块在此情况下实现了一种成本有利的和可简单制造的点火单元，其中可以使用具有大量变型的点火线圈单元的电子模块并且因此可以模块化地实现不同的点火单元。

从属权利要求示出本发明的优选的扩展方案。

有利地，在按照本发明的电子模块的外壳中也设置用于将电子组件连接到点火线圈上的电接口。该电接口设计成插接连接的一部分，由此在将按照本发明的电子模块的外壳与点火线圈外壳组装在一起时，用于电子组件的容纳部自动地与点火线圈或与点火线圈的电接口电连接。

定位装置优选具有定位元件。在此定位装置附加地为了在插接过程期间的引导可以在电子模块和点火线圈单元之间实现形状配合连接。该形状配合连接例如可以是插旋连接和附加地或备选地具有搭扣/卡锁连接。以这种方式在电子模块的外壳和点火线圈外壳之间形成一种简单的连接，直到浇铸材料被引入和硬化。这简化了制造和降低制造成本。

此外优选地，凸缘被设置用于沉入点火线圈外壳的空穴中并且尤其具有有利于形状配合连接的底切部的表面，优选形式为多个缺口和/或钻孔。在此机械接口可以不仅实现按照本发明的电子模块的外壳和点火线圈外壳的相对的定位而且实现材料和/或形状配合的连接。

按照一个扩展方案，按照本发明的电子模块包括充填通道，它具有与机械接口面对的第二开口和与第二开口相对置的第一开口。通过充填通道，浇铸材料可以从电子模块的外壳中溢出到点火线圈外壳内部的空穴中。以这种方式将浇铸材料例如从用于电子组件的容纳部旁边或电子模块的电子组件旁边引导通过并且可以取消对点火线圈外壳单独地填充浇铸材料。这也简化了按照本发明的电子模块的制造过程。