[发明专利]具有用于翼片区段铸造的一体翼片内部型芯和围带背侧壳的陶瓷铸造型芯

权利要求书

1.一种铸造陶瓷型芯，包括：

翼型部分，被成形为限定翼片区段的翼型的内表面；和

壳部分，包括被成形为限定所述翼片区段的围带的背侧表面的 背侧成形表面，所述背侧成形表面包括较高高度和较低高度，所述 较高高度被设定为通过所述较低高度与所述翼型部分上的最近点分 隔开，

其中所述翼型部分和所述壳部分被铸造作为单一铸造倾倒期间 的单块体。

2.根据权利要求1所述的铸造陶瓷型芯，其中所述壳部分限定 所述翼片区段的外围带的所述背侧表面，并且其中所述铸造陶瓷型 芯进一步包括相对的壳部分，所述相对的壳部分包括被成形为限定 所述翼片区段的内围带的背侧表面的相对的背侧成形表面，所述相 对的背侧成形表面包括所述较高高度和所述较低高度，所述较高高 度被设定为通过所述较低高度与所述翼型部分的相应的最近点分隔 开。

3.一种铸造陶瓷型芯，包括被成形为限定翼片区段的翼型的内 表面的翼型部分和被成形为限定所述翼片区段的围带的背侧表面的 壳部分，其中所述翼型部分和所述壳部分被形成作为单一铸件。

4.根据权利要求3所述的铸造陶瓷型芯，其中所述壳部分进一 步包括被成形为限定翼片区段围带的所述背侧表面上的热传递特征 的型芯壳特征。

5.根据权利要求4所述的铸造陶瓷型芯，其中所述翼型部分包 括被成形为限定翼片区段翼型的所述内表面上的热传递特征的型芯 翼型特征。

6.根据权利要求4所述的铸造陶瓷型芯，其中所述型芯壳特征 在所述壳部分中形成较高高度和较低高度，所述较高高度被设定为 与所述翼型部分上的最近点分隔开。

7.根据权利要求3所述的铸造陶瓷型芯，其中所述壳部分限定 所述翼片区段的外围带的所述背侧表面，并且其中所述铸造陶瓷型 芯进一步包括被成形为限定所述翼片区段的内围带的背侧表面的相 对的壳部分。

8.根据权利要求7所述的铸造陶瓷型芯，其中所述壳部分进一 步包括被成形为限定所述外围带的所述背侧表面上的热传递特征的 型芯壳特征，其中所述相对的壳部分进一步包括被成形为限定所述 内围带的所述背侧表面上的热传递特征的型芯壳特征。

9.根据权利要求8所述的铸造陶瓷型芯，其中在所述壳部分中 的至少一个上的所述型芯壳特征在所述至少一个壳部分中形成较高 高度和较低高度，所述较高高度被设定为与所述翼型部分上的最近 点分隔开。

10.根据权利要求8所述的铸造陶瓷型芯，其中在两个壳部分上 的所述型芯壳特征包括多个凹坑。

11.一种铸造陶瓷型芯，包括：

单块体，包括：

翼型部分，被成形为限定翼片区段的翼型的内表面；

外壳部分，被成形为限定所述翼片区段的外围带的背侧表 面；和

内壳部分，包括被成形为限定所述翼片区段的内围带的背 侧表面的型芯背侧成形表面。

12.根据权利要求11所述的铸造陶瓷型芯，其中所述型芯壳部 分中的至少一个被进一步成形为限定所述翼片区段的相应的背侧表 面上的热传递特征。

13.根据权利要求12所述的铸造陶瓷型芯，其中所述进一步成 形在所述至少一个壳部分中形成较高高度和较低高度，所述较高高 度被设定为与所述翼型部分上的最近点分隔开。

14.根据权利要求12所述的铸造陶瓷型芯，其中所述进一步成 形在相应的背侧表面上形成多个凹坑。

15.根据权利要求12所述的铸造陶瓷型芯，其中两个背侧成形 表面被进一步成形为限定所述翼片区段的相应背侧表面上的热传递 特征，所述进一步成形在各背侧成形表面中形成较低高度和较低高 度，所述较高高度被设定为与所述翼型部分的相应的最近点分隔开。

16.根据权利要求15所述的铸造陶瓷型芯，其中所述进一步成 形形成多个凹坑。