[发明专利]用于处理和回收清洗剂溶剂的方法和组合物

说明书

背景技术

本公开内容涉及用于回收溶剂和使水再循环的组合物、方法和装置。更具体地，本公开内容涉及用于回收清洗剂溶剂和使经耗用清洗剂的水再循环的组合物和方法。

在这部分中所述的技术不旨在构成对本文所提及的任何专利、出版物或其他信息相对于本公开内容为“现有技术”的承认，除非明确地如此指明。此外，这部分不应被解释为意指已经做出检索或者不存在如37CFR§1.56(a)中限定的其他相关信息。

在汽车装配厂中，将漆喷涂在多种汽车组件上以形成对金属表面和塑料表面的保护涂层。该工艺可包括施加不同的漆的多个层，并且每层可具有独特的目的。在制备用于涂漆的组分之后，第一步骤通常包括施加底漆，并且该步骤一般接下来是施加底涂层(有色涂层)并且然后施加多层透明涂层。底漆层在金属表面或塑料表面与漆之间提供粘合表面或界面。底涂层提供颜色并且与底漆粘合。最后的层为进行封闭、提供保护层、并且产生有光泽的漆面的透明涂层。

相同型号的汽车通常可以多种不同的颜色提供，因此，工厂通常喷涂许多不同颜色的漆。在每次颜色改变之间，在喷涂下一种颜色之前必须清洗喷漆枪和漆管线的漆。为了保持喷漆枪干净且可操作，工厂可使用清洗剂流体。在喷漆枪的清洁过程期间，清洗剂流体通常被泵送通过管线和枪以进行冲洗和清洁，然后通常被捕获在经耗用(废弃)清洗剂流体系统中。目前的做法是将经耗用清洗剂收集在大的罐中直到其可以被拖运到现场外以进行处置。一些工厂每年可能会花费高达$700,000或更多来丢弃这些废物。

用于清洁喷漆枪和漆管线的清洗剂流体通常包含约85％至95％的水和约1％至15％的溶剂(通常为90:10，水:溶剂之比)。在清洁之后，经耗用清洗剂通常包含水、溶剂和许多不同的化学组分，所述化学组分来自多种被喷涂的漆制剂。经耗用清洗剂的最大组分是水，通常大于90％，所以工厂花费大量的资金将废水运输到现场外以进行处理和处置。

另一方面，一些工厂没有经耗用清洗剂捕获系统。因此，以与在常规喷漆操作期间的漆过喷相同的一般方式将清洗剂喷射至再循环水系统中。在这些工厂中，没有对清洗剂溶剂进行再生或回收。在清洗剂冲洗期间，漆在其与水接触时不会雾化，并且因此漆倾向于在坑中分散并沉降而不是漂浮以进行移除。将漆从坑的底部移除的唯一方式是关闭系统，排出水，并且使用人力劳动将其挖出。

本公开内容通过提供用于现场处理废物、使水再循环并回收清洗剂溶剂(因此可以对其进行再生和再利用)的装置、方法和组合物来解决上述问题。

发明内容

为了满足上述长期存在但未解决的需要，本公开内容的至少一个实施方案涉及一种回收清洗剂流体的方法。首先，所述方法包括提供经耗用清洗剂流体的步骤，所述经耗用清洗剂流体包含水、溶剂和可为固体的废物。然后，向所述经耗用清洗剂流体中添加有效量的一种或更多种凝结剂，并且向所述经耗用清洗剂流体中添加有效量的一种或更多种絮凝剂。允许经絮凝的固体物质沉降，然后使其与经耗用清洗剂流体分离。在一些情况中，废物不沉降而是漂浮。在一些情况中，利用一个或更多个分离过程移除废物。

在至少一个实施方案中，公开了一种减小经耗用清洗剂废物的量的方法。首先，所述方法包括提供包含水、溶剂和固体物质的经耗用清洗剂废物的步骤。所述方法还包括以下步骤：向所述经耗用清洗剂废物中添加有效量的一种或更多种凝结剂，以及向所述经耗用清洗剂废物中添加有效量的一种或更多种絮凝剂，其中所述一种或更多种絮凝剂促进所述经耗用清洗剂废物中的固体物质的絮凝。所述方法还包括以下步骤：允许经絮凝的固体物质沉降，使经絮凝的固体物质分离于水和溶剂，使水和溶剂再循环，以及仅仅处置经絮凝的固体物质。

此外，本公开内容提供了一种用于清洁自动化涂漆装置的流动路径的方法。所述方法包括以下步骤：提供自动化涂漆装置，其具有与喷漆枪流体连通的漆管线并且将清洗剂流体泵送至所述漆管线的端部，由此所述清洗剂流体传输通过漆管线，进入喷漆枪，并且离开喷漆枪的端部。所述方法还包括以下步骤：将所述清洗剂流体收集在罐中；向所述清洗剂流体中添加有效量的一种或更多种凝结剂；以及向所述清洗剂流体中添加有效量的一种或更多种絮凝剂，其中所述一种或更多种絮凝剂促进所述清洗剂流体中的固体的絮凝。允许所述经絮凝的固体沉降，然后使其与所述清洗剂流体分离，并且将经分离的清洗剂流体转移至干净的清洗剂流体供应罐中。这些步骤可任选地重复任意次数，并且可以进行另外的任选步骤，其中在将经分离的清洗剂流体运输至干净的清洗剂流体供应罐之前对其进行过滤。

在至少一个实施方案中，在将絮凝剂和/或凝结剂添加至液体介质中之前和/或之后，所述介质经历混合。