[发明专利]卷制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造卷的方法和装置，更具体地，涉及这样一种用于制造卷的方法和装置，其能够通过超声振动防止幅材与设备的表面接触，从而防止在幅材中出现缺陷的可能性。

背景技术

随着显示装置变得更薄且更轻，玻璃基板也正在变得更薄。由于向着更薄装置轮廓的不断的趋势，基板的厚度已经从现有的0.7mm厚度改变为当前优选的0.5mm或更小的厚度。与现有的板型相比，在0.3mm或更小的基板厚度下，传输的困难变得更高。这因此减小了良率，并限制了生产率。因此，提出了对于基板的制造应用卷对卷(roll-to-roll)工艺(一种在薄膜工业中常用的工艺)的方法，以提高生产率并顺应向着更薄基板轮廓的趋势。

当前，在薄膜工业中，卷对卷系统通常使用接触传输以传输幅材(web)，因为在薄膜工业中幅材的表面质量不是重要的因素。然而，在本发明涉及的玻璃基板工业中，玻璃基板的表面质量是重要的因素，而产品的质量会受到可能由接触传输导致的表面擦伤、污染物或基板损伤的不利影响。

用于避免这样问题的现有方法包括向基板附着或施加单独的离型(release)材料。然而，这种方法需要增加单独的设备，使得工艺复杂并增加设备成本。另外，不断消耗另外附着或施加的材料，导致产品价格升高。

引入一种使用气浮(air floatation)的非接触传输方法，以克服上述通过接触进行传输的缺点。然而，气浮方案在应用于薄玻璃幅材的传输时会引起问题。考虑到薄玻璃幅材的材料性质，气浮会由于外部振动而对薄玻璃幅材具有显著的动态效果。另外，薄玻璃幅材是易碎的脆性材料。例如，气浮在控制流体流动方面具有困难，并受湍流的影响，从而导致玻璃幅材的传输不稳定。因此，玻璃幅材会与系统的表面接触，或者在玻璃幅材被卷绕时玻璃幅材的横向位置的变化会增大。另外，当空气被污染时，玻璃幅材的表面也会被污染，导致对所得产品的质量的不利影响。此外，因为必须不断地供给预定压力的过滤空气，所以引起显著的效用成本，从而增加制造成本。

另外，如果工艺被加长，那么用于供应浮气的管道的连接变得更复杂，从而增加初始设备投资成本。

在加工幅材的操作(例如，切割、抛光、成形、在上面印刷或涂覆幅材)中，更具体的，在薄幅材加工操作中，幅材会由于各种原因振动，诸如机械振动。在一些情况下，幅材会通过共振不期望地振动。幅材的这样的振动不但产生噪音，而且成为降低和劣化各种加工精度的因素。这样的振动还不仅对加工幅材的操作产生不利影响，而且对检查、测量、控制或传输幅材的操作的精度产生不利影响。

现有技术的抑制振动的方法包括一种使用流体(高压空气)流动以非接触方式抑制振动的方法(名称为“用于在钢连续生产线中以非接触方式抑制钢板的振动的装置”(“DEVICE FOR SUPPRESSING VIBRATION OF STEEL SHEET IN NON-CONTACT MANNER IN CONTINUOUS STEEL MAKING LINE”)的第10-2003-0053390号韩国专利申请公开)。然而，根据此方法，仅使用气流的速率均匀地调整幅材的高度是非常困难的，并且维持幅材处于非接触状态的力非常弱。因此，当幅材处在不稳定状态(例如颤抖)时，幅材倾向于接触该装置(名称为“非接触浮动件机构”(“NON-CONTACT DANCER MECHANISM”)的第10-2011-0095191韩国专利申请公开)。

发明内容

技术问题

本发明的各方面提供了这样一种用于制造卷的方法和装置，其能够通过超声振动防止幅材与设备的表面接触，从而防止在幅材中出现缺陷的可能性，并能够基于超声波的可靠的浮力来改善幅材的传输品质。

还提供了这样一种用于制造卷的方法和装置，其通过将均匀的压力施加到玻璃幅材上而不用机械接触，而能够抑制在幅材加工操作过程中发生振动，同时可靠地将幅材保持在非接触状态。

问题解决办法

在本发明的一方面，提供了一种制造卷的包括以下操作的方法：使原料成形为幅材；传输成形的幅材；使用振动抑制单元来抑制幅材的振动，其中，振动抑制单元设置在幅材传输所沿的路径的至少一点上；将传输的幅材卷绕成卷。振动抑制单元包括彼此分开并面对使得幅材设置在其间的第一超声振动件和第二超声振动件。第一超声振动件和第二超声振动件通过产生超声振动并将超声振动引起的排斥力施加到幅材上来以非接触的方式将幅材保持在其间，从而抑制幅材的振动。