[发明专利]用于填充有机发光器件的粘合片及其制造方法

说明书

本发明涉及用于填充有机发光器件的粘合片和用于制造其的方法，所述粘合片包括：用于填充有机发光器件的粘合膜；形成在用于填充有机发光器件的粘合膜上的上离型膜；和形成在用于填充有机发光器件的粘合膜下方的下离型膜，其中用于填充有机发光器件的粘合膜和上离型膜各自具有在其一个或多个边缘形成的曲面。

技术领域

本发明涉及用于封装有机发光器件的粘合片(adhesive sheet)及其制造方法。

背景技术

用于封装有机发光器件的粘合片包括用于封装有机发光器件的粘合膜，形成在粘合膜上侧的上离型膜(upper release film)，和形成在粘合膜下侧的下离型膜(lowerrelease film)(基底膜)。下离型膜具有相比上离型膜更大的对于粘合膜的剥离力和更大的厚度，因而用作粘合膜的涂层中的基底膜。在使上离型膜脱离之后使用用于封装有机发光器件的粘合片，随后将粘合膜附连至封装玻璃基板，并且然后使下离型膜脱离，并将粘合膜附连至有机发光器件，随后热固化。

通过使用配有刀片的木制冲压模(punching die)(切割模(cutting die))冲压(punching)出用于封装有机发光器件的粘合膜、上离型膜和下离型膜，制备用于封装有机发光器件的粘合片。图7是典型的木制冲压模的俯视图。参考图7，木制冲压模50由模具(die)10和四个形成在模具10上的刀片20a、20b、20c、20d，以及由两个相邻的刀片限定的，对应于刀片之间的接合部(joint)的角构成。通常，通过将卷在圆柱状辊上的刀片切割为预定的长度，随后将其装配到模具的支架(frame)中，将刀片提供至木制冲压模。鉴于制作木制冲压模的方法，刀片不能完全彼此连接，因而其间留有间隔(space)。刀片之间的这种间隔对应由冲压获得的粘合膜和上离型膜各自的角(corner)，因而可以在由粘合膜脱离上离型膜时，导致粘合膜连同上离型膜一起剥离，以及引起脱离失败，即折叠或撕去粘合膜的角等。因此，存在对于可以克服这些问题的，用于封装有机发光器件的粘合片及其制造方法的需要。

发明内容

技术问题

本发明的一个方面是提供用于封装有机发光器件的粘合片，其可以防止在使离型膜由用于封装有机发光器件的粘合膜脱离过程中的脱离失败。

本发明的另一方面是提供用于制作用于封装有机发光器件的粘合片的方法，其可以防止在使离型膜由用于封装有机发光器件的粘合膜脱离过程中的脱离失败。

技术方案

根据本发明的一个方面，用于封装有机发光器件的粘合片包括：用于封装有机发光器件的粘合膜；形成在用于封装有机发光器件的粘合膜上侧的上离型膜；以及形成在用于封装有机发光器件的粘合膜下侧的下离型膜，其中用于封装有机发光器件的粘合膜和上离型膜各自可以具有一个或多个圆角。

根据本发明的一个方面，用于制作用于封装有机发光器件的粘合片的方法包括：使用切割模冲压分层的片，该分层的片具有以下结构，其中顺序堆叠下离型膜、用于封装有机发光器件的粘合膜、和上离型膜，其中，切割模可以配有将用于将封装有机发光器件的粘合膜和上离型膜切割至预定尺寸的第一刀片，并且第一刀片可以具有一个或多个圆角。

有利效果

根据本发明，可以提供用于封装有机发光器件的粘合片，其可以减少在使离型膜由用于封装有机发光器件的粘合膜脱离过程中的脱离失败。

根据本发明，可以提供用于制作用于封装有机发光器件的粘合片的方法，其可以减少在使离型膜由用于封装有机发光器件的粘合膜脱离过程中的脱离失败。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方式，用于封装有机发光器件的粘合片的分解透视图。

图2是根据本发明的实施方式，用于封装有机发光器件的粘合片的截面图。