[发明专利]生产包含羧甲基纤维素基分散剂的高固体颜料悬浮液的方法

权利要求书

1.制备水性悬浮液的方法，包括以下步骤

a)提供矿物颜料材料，

b)提供经解聚羧甲基纤维素，其羧化度在0.2至2.2范围内，分子量在5000g/mol至40000g/mol范围内且多分散性指数在2至10范围内，

其中通过使高分子量羧甲基纤维素在包括以下步骤的方法中解聚来制备该经解聚羧甲基纤维素：

i)提供分子量大于40000g/mol且羧化度在0.2至2.0范围内的高分子量羧甲基纤维素，

ii)提供选自过氧化氢和/或其碱金属盐的过氧化物，

iii)提供催化剂，

iv)在50℃至85℃的反应温度下，按任何顺序混合至少一部分步骤i)的该高分子量羧甲基纤维素和/或至少一部分步骤ii)的该过氧化物和/或至少一部分步骤iii)的该催化剂以及水，并且

v)在一个或多个步骤中向在步骤iv)中所获得的混合物中添加该高分子量羧甲基纤维素的剩余部分和/或该过氧化物的剩余部分和/或该催化剂的剩余部分，直至步骤v)的混合物含有基于步骤v)的该混合物的总重量计10％重量至60％重量经解聚羧甲基纤维素，并且直至同时步骤v)的混合物的布氏粘度在20℃下介于30mPa·s与10000mPa·s之间，

其中在步骤v)期间，在该反应温度下所测量的该混合物的布氏粘度维持在200mPa·s与1500mPa·s之间，

以及

c)混合步骤b)的该经解聚羧甲基纤维素、步骤a)的该矿物颜料材料以及水，以形成水性悬浮液，

其中以基于该悬浮液的总重量计10％重量至80％重量的量添加该矿物颜料材料，并且

其中以基于该悬浮液中的该矿物颜料材料的总重量计0.05％重量至5.0％重量的量添加该经解聚羧甲基纤维素，并且使得该水性悬浮液的布氏粘度在20℃下介于40mPa·s与2000mPa·s之间。

2.根据权利要求1的方法，其中该矿物颜料材料为含碳酸钙材料，选自碳酸钙、含碳酸钙矿物、混合碳酸盐基填料，或其混合物。

3.根据权利要求1的方法，其中该矿物颜料材料为高岭土、滑石、石膏、石灰、氧化镁、二氧化钛、缎光白、三氧化铝、三氢氧化铝、二氧化硅、云母，或其混合物。

4.根据上述权利要求任一项的方法，其中该矿物颜料材料呈重量中值颗粒尺寸d₅₀为0.1μm至100μm的颗粒形式。

5.根据权利要求1-3任一项的方法，其中该经解聚羧甲基纤维素的羧化度在0.5至1.8范围内。

6.根据权利要求1-3任一项的方法，其中以基于该悬浮液的该矿物颜料材料的总重量计0.05％重量至3.0％重量的量添加该经解聚羧甲基纤维素。

7.根据权利要求1-3任一项的方法，其中该经解聚羧甲基纤维素的多分散性指数为2至5。

8.根据权利要求1-3任一项的方法，其中该经解聚羧甲基纤维素的分子量在8000g/mol至35000g/mol范围内。

9.根据权利要求1-3任一项的方法，其中调节步骤c)中所获得的该悬浮液的固体含量以使得其为基于该悬浮液的总重量计45％重量至80％重量。

10.根据权利要求1-3任一项的方法，其中该催化剂选自由硫酸铁、次磷酸钠、酞菁铁、钨酸钠或其混合物构成的组。

11.根据权利要求1-3任一项的方法，其中以基于步骤i)的该高分子量CMC的总量计0.1％重量至50％重量的量提供步骤ii)的该过氧化物。

12.根据权利要求1-3任一项的方法，其中在步骤iv)之后且在步骤v)之前，将步骤iv)中所获得的混合物的粘度调节到在该反应温度下所测量的布氏粘度介于200mPa·s与1500mPa·s之间，通过在一个或多个步骤中向步骤iv)中所获得的混合物中添加该高分子量羧甲基纤维素的该剩余部分的另一部分和/或该过氧化物的该剩余部分的另一部分和/或该催化剂的该剩余部分的另一部分来进行。