[发明专利]片制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造片的方法和装置，更具体地，涉及通过卷对卷工艺制造片的方法和装置。

背景技术

随着显示装置变得越薄越轻，玻璃基底也变得越薄。另外，现在正在制造具有弯曲表面而不是平面表面的显示器，对柔性显示器的研究也在积极进行中。因此，要求玻璃基底更薄且更有柔性。

当如在现有技术中地传送或加工超薄玻璃片(具有0.5mm或更小的厚度)时，玻璃的柔性使得难以将玻璃片输入到加工生产线中或者沿加工生产线传送玻璃片或将玻璃片传送出加工生产线。另外，因为各个片必须逐个装载，所以生产率仍然没有得以优化。为了克服这种受限的生产率并促进传送，采取了通过从辊退绕并传送薄玻璃幅材(web)来制造薄玻璃片的方法。薄玻璃幅材或由薄玻璃幅材生产的薄玻璃片可以用于各种领域中，例如，显示器、电子材料(例如，光伏电池、触摸传感器和晶圆)、建筑和家用电器。

在卷对卷工艺中，金属箔(Foil)或树脂膜的幅材通常以接触的方式传输。在这些领域中，接触传送不产生降低表面质量的问题。然而，在要求高表面质量的薄玻璃基底的领域中，接触传送会产生严重的问题，例如，表面划痕、由颗粒/有机物造成的表面污染、或者破损。

可以使用用保护膜或涂覆剂涂覆薄玻璃幅材的方法以保护玻璃表面。然而，必须连续地给予附加的供给，这是成问题的。另外，采用使用空气浮动的非接触传送方法以从根本上消除破坏玻璃基底的因素。然而，使用空气也造成效用(Utility)成本的问题。另外，不可控的紊流使幅材在被传送时处于不稳定状态，从而在幅材被切成片时造成尺寸的缺陷。

因为膜具有大的伸长率，所以当传送膜的幅材时，能够基于膜的伸长率控制膜幅材的传送。然而，因为玻璃具有小的伸长率，所以当基于玻璃的伸长率控制玻璃幅材的传送时，玻璃幅材趋向断裂。因此，不能使用现有的传送装置来传送玻璃幅材。

发明内容

技术问题

本发明的各个方面意图通过防止物体与装置进行表面接触来消除物体将有缺陷的可能性，并意图基于超声波的可靠的浮力提高对于物体的传送质量。

技术方案

在本发明的一方面中，提供了包括下面的操作的制造片的方法：从辊供应物体，其中，物体卷绕在所述辊上；传送供应的物体；以及切割传送的物体。切割传送的物体的步骤包括沿物体的宽度切割物体的片切割操作。

也提供了一种制造片的装置，所述装置包括：退绕机，从辊供应物体，其中，物体卷绕在所述辊上；传送单元，传送供应的物体；以及切割单元，切割传送的物体。切割单元的切割操作包括沿物体的宽度切割物体的片切割操作。

技术效果

根据本发明，如上阐述地，能够通过防止物体与装置的表面接触来消除物体的表面缺陷的可能性，并且能够基于超声波的可靠的浮力来提高对于物体的传送质量。

因为根据本发明制造的片的有效区域没有与装置接触，所以该片可以保持高表面质量。因为以从辊退绕的幅材的形状来供应物体，所以可以不包括装载各个片的操作，从而有利地缩短加工时间。

具体地，能够通过将根据本发明的制造片的方法与玻璃成型加工(例如，熔合拉制(Fusion Draw)加工)结合刚好在玻璃幅材成型之后将玻璃幅材卷绕在辊上。随后可以通过根据本发明的方法由玻璃幅材制造玻璃片，从而降低制造成本。因为玻璃幅材可以比一堆玻璃基底更容易处理和传送，所以可以获得降低传送成本的效果。

另外，可以在修剪切割操作使用非接触振动抑制单元以防止修剪的部分的振动转移到物体。因此，这可以防止物体受振动的影响，从而提高边缘质量。此外，可以在片切割操作使用非接触振动抑制单元以防止振动物体的干扰，从而获得片的尺寸的精确度。

附图说明

图1示意性示出了根据本发明的示例性实施例的用于制造片的装置。

图2是图1中示出的用于制造片的装置的局部透视图。

图3示意性示出图1中示出的传送单元。

图4和图5示意性示出图1中示出的振动抑制单元。

图6和图7示意性示出图1中示出的片切割单元和振动抑制单元。

图8示意性示出张力调节单元。

具体实施方式

现在将结合附图详细地参照本发明的示例性实施例。

本发明涉及一种制造片的方法。该片制造方法通过切割以从辊退绕的幅材W的形状供应的物体O来制造片S。