[发明专利]表皮结构、板体及板体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种日常用具等的表皮结构、板体及板体的制造方 法。

背景技术

在办公室、公共设施、商业设施等空间中，寻求通过将在设施内 形成的大空间的一部分划分为小空间从而提高空间利用的自由度。因 此，广泛施行在空间内设置隔断装置(隔板；partition)的方法。通 过设置隔断装置，能够在一定程度上遮挡来自周围的视线、声音。

通过该隔断装置，能够对空间的一部分分隔，或者能够设置出各 工作者的固有空间，或者设出置用于讨论会等的空间。

这种隔断装置如专利文献1、2所公开，具备芯材、设置于芯材 表面的表皮材料、以及沿这些芯材及表皮材料的外周部设置的框架。 这种隔断装置通过单独竖立在地面上，或者固定在书桌等日常用具、 办公空间的墙璧上来设置。

另外，以提高设计性为目的，有在构成隔断装置的板体表面形成 凹凸等的情况。

在板体上形成凹凸时，在模具的内周面配置有表皮材料的状态 下，向模具内填充发泡性树脂等的方法较为常见。由此，表皮材料通 过发泡的树脂的压力被挤压至模具的内周面，从而形成在模具的内周 面上的凹凸会被转印到板体的表面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3000252号公报

专利文献2：日本专利公开平成9-177209号公报

发明内容

(一)要解决的技术问题

然而，在使用模具的板体形成方法中，模具的制造成本高。尤其 是成型为如隔断装置这样的大型结构的模具的制造成本变得极高。

另外，在板体上形成凹凸的情况下，由于在内部填充的发泡性树 脂经年劣化等，有在表皮材料上发生松弛等的情况。那么，会损害板 体的外观设计性。

由此而成的本发明的目的在于，提供一种表皮结构、板体以及板 体的制造方法，其能够以较低成本提供外观设计性优异的板体。

(二)技术方案

本发明的第一方式为一种表皮结构，其具备缓冲材料及表皮材料 的表皮结构，所述缓冲材料设置于基材表面的至少一部分，并在所述 基材的表面形成具有角部的凹凸形状，且具有弹性；所述表皮材料使 所述角部沿压缩方向弹性变形，且覆盖所述缓冲材料及所述基材，在 所述缓冲材料上形成有在周缘具有所述角部的贯通孔、凹部、凸部中 的至少一种。

根据本发明的第一方式，通过对由缓冲材料形成于基材表面的凹 凸形状沿合设置表皮材料，从而在被表皮材料覆盖的部分形成凹凸 部。由此，不需要用于填充发泡性树脂等来使树脂与板体形状匹配成 型的模具。

另外，所形成的凹凸部中，缓冲材料的角部通过表皮材料而向压 缩方向弹性变形。因此，所形成的凹凸部中，表皮材料在与角部抵接 的部分通过缓冲材料的反弹力而向外方(外侧方向)挤压。因此，能 够维持凹凸部形状，并且使表皮材料拉伸，抑制表皮材料的松弛。

另外，通过在缓冲材料上形成贯通孔、凹部、凸部中的至少一种， 能够在基材表面容易地形成凹凸形状。另外，通过适当选择贯通孔、 凹部、凸部并形成于缓冲材料上，能够实现各种凹凸形状。

本发明的第二方式为，在上述第一方式中，所述缓冲材料形成有 在周缘具有所述角部的所述贯通孔，通过所述贯通孔形成所述凹凸形 状，所述表皮材料穿过所述贯通孔与所述基材表面直接粘接。

根据本发明的第二方式，在由表皮材料覆盖的部分上形成的凹凸 部具有与缓冲材料的厚度相应的较大高度差，使外观设计性提高。

另外，缓冲材料可由海绵状的多孔材料等形成。在这种情况下， 表皮材料在贯通孔的内方与基材表面直接粘接，由此使表皮材料与缓 冲材料呈面状粘接。因此，相较于表皮材料与缓冲材料粘接的部分， 表皮材料被牢固地粘接。由此，能够防止表皮材料随着时间经过剥落， 长期稳定地维持形状。

本发明的第三方式为，在上述第一或第二方式中，所述表皮材料 由可弹性变形的材质形成，其在伸长的状态下覆盖所述缓冲材料及所 述基材。

根据本发明的第三方式，表皮材料处于拉伸状态，使外观设计性 提高。

本发明的第四方式为，具备形成有上述的第一至第三方式中任意 一项所述的表皮结构的板状基材。