[发明专利]生产眼用透镜的方法

说明书

本发明提供生产眼用透镜，优选接触透镜，更优选硅水凝胶接触透镜的方法。该方法涉及将阴阳离子囊泡涂层施涂于模具的模塑表面上。通过模具的模塑表面上具有阴阳离子囊泡涂层，可充分降低在模具打开和脱模过程期间产生的模具分离力和透镜缺陷。

本发明涉及以提高的产品质量和收率生产眼用透镜，尤其是接触透镜的方法。特别是，本发明涉及在眼用透镜(优选接触透镜)的铸造模塑方法中促进模具分离和从模具，优选可重复使用模具中的透镜脱除，由此提高所生产的眼用透镜(接触透镜)的质量和收率的方法。背景

接触透镜可通过涉及一次性模具的常规铸造模塑方法(例如PCT公开的专利申请No.WO/87/04390、EP-A 0 367 513、美国专利No.5,894,002)或者通过涉及可重复使用模具和在光化辐射的空间限制下将透镜形成组合物固化的所谓Lightstream Technology^TM(Alcon)(美国专利Nos.5,508,317、5,583,163、5,789,464、5,849,810和8,163,206)而以大规模生产方式经济地制造。Lightstream Technology^TM(Alcon)为以高精确性、保真度和再现性以及低成本铸造模塑水凝胶接触透镜的改进铸造模塑方法。使用一次性或可重复使用模具生产透镜中的关键步骤是打开模具和将透镜从模具中释放而不损害透镜。在接触透镜模塑方法完成以后，在将有机溶剂换成水以前，聚合透镜为在有机溶剂中的膨胀状态，并且具有非常低的刚度和韧性。另外，聚合透镜倾向于强力粘附在模具上。因而，在模具打开和透镜脱模(即将接触透镜从模具中取出)期间，透镜中可能出现裂缝、裂纹和/或撕裂，或者在最坏的情况下，接触透镜甚至完全破裂。具有这类缺陷的接触透镜必须被抛弃，降低了总生产收率。

开发或建议几种方法用于模具打开和透镜脱模。将透镜释放的一种方法是将透镜水化，即将模具分离以后的模具包透镜(lens-in-mold)组件放入填充有水的水化罐中。通常，单独的水化不能将透镜从模具中释放出来。必须然后用手温和地将透镜从模具中取出。该手动辅助的透镜脱除提高透镜损坏的可能性。US 5,264,161公开了将透镜从模具中释放的改进方法，其中将表面活性剂加入水化浴中以促进透镜从模具中释放。然而，表面活性剂在水化浴中的使用不能提供较容易的模具分离。在模具分离期间引起的透镜损坏不能通过将透镜水化而最小化。

透镜释放的另一方法是将表面活性剂作为内部脱模剂结合到模具本身中，如美国专利No.4,159,292所述。将内部脱模剂结合到模具中可能降低透镜与模具之间的附着力。然而，当模具重复使用时，作为内部脱模剂的表面活性剂可能由于渗出而耗尽。

另一透镜释放方法是将外部脱模剂(例如表面活性剂)以膜或涂层的形式施涂于模具的模塑表面上(例如美国专利Nos.4,929,707和5,542,978以及PCT公开No.WO03095171中公开的那些)。当使用外部脱模剂时，用于处理模具的模塑表面的一部分试剂可能迁移到聚合透镜的表面和内部。

又一透镜释放方法是将内部脱模剂结合到用于制备接触透镜的透镜形成组合物中。内部脱模剂可以为表面活性剂(美国专利Nos.4,534,916、4,929,707、4,946,923、5,013,496、5,021,503、5,126,388、5,594,088、5,753,730)、不可聚合的聚合物(美国专利No.6,849,210)或磷脂(美国专利No.8,440,735)。通过将内部脱模剂结合到透镜形成组合物(或透镜配制剂)中，模具与透镜之间的附着力可能降低，可能需要相对较小的力将模具分离，并且可以以较少的努力将透镜从模具中取出。一部分内部脱模剂需要迁移至透镜形成组合物与模具之间的界面上以便有效地降低模具与透镜之间的附着力。然而，内部脱模剂从透镜形成组合物至透镜形成组合物与模具之间的界面上的迁移速度可能不足够快而不能有效地降低模具与透镜之间的附着力。

因此，需要改进的制备接触透镜的方法，其中模具分离力和透镜-模具附着力可充分降低以实现较高的透镜质量和较高的生产收率。

发明概述